DTC方形滤筒式除尘器（滤清器）

一、设备简介

sc-a2-dtc系列方形脉冲滤筒式除尘器具有体积小、效率高等优点，但设备容量不大、过滤风速需低、不能处理大风量，尤其不适宜进口含尘浓度高的工况使用，例如抛丸室等。因此脉冲滤筒式除尘器常作为滤清器使用，其应用范围较窄。脉冲滤筒式除尘器发展至今，由于滤料的改进和新型滤料的出现，且除尘设备的设计进行了不断的改进，该种设备现今也在除尘工程中应用逐渐增多。

sc-a2-dtc系列方形脉冲滤筒式除尘器能有效处理25000m3/h以下的含尘气体。该系列设备主要供货范围有：除尘器本体钢结构（材质可选择碳钢或不锈钢），滤筒（滤料主要分为聚酯和纸质；通过不同的表面处理方法亦有适用于各种工况，但仍不适用于高温烟气的处理），喷吹管，脉冲电磁阀，脉冲控制仪，设备固定支架，卸灰阀（阀体可选择插板阀、电动卸灰阀、螺旋输送机*、翻板阀、平板闸阀等），储灰桶，进/出风口配对法兰等。

sc-a2-dtc系列方形脉冲滤筒式除尘器采用的安装方式为竖插式，与传统的横插式相比，竖插式能更有效的利用过滤面积，不存在假过滤面积；且清灰更彻底。同时屏弃了传统的侧开检修门的形式，无需从尘室进入，对滤筒进行安装和检修的工作，竖插式滤筒与花板孔的密封更好，为径向密封，而非传统的端面密封。端面密封的方式通过长时间的使用，一旦出现花板变形，则会产生漏尘现象，该问题在脉冲滤筒式除尘设备中亦屡见不鲜。因此采用了竖插式的滤筒后，不但能可靠密封，而且安装拆卸方便，换筒和检修工作则均在净室中进行，有效保护了操作人员的身体健康，同时减少了漏风量。使整体设备的结构更趋合理。

sc-a2-dtc系列方形脉冲滤筒式除尘器的工作原理为：含尘气体进入除尘设备腔体或灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒较大的粉尘在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的粉尘颗粒上升至滤筒表面，即进入尘室，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤筒表面，净化后的气体进入净室，由风管经离心风机排出。

脉冲滤筒式除尘器的阻力随滤筒表面粉尘层厚度的增加而增大，设备阻力上升。阻力达到一定值时，进行清灰作业。此时脉冲控制仪控制脉冲电磁阀（亦称电磁脉冲阀）的启闭，气包内储存的压缩空气通过脉冲电磁阀经喷吹管上的小孔（喷吹孔），喷射出一股高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的诱导气流（二次导流），一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动（实际喷射过程中，滤筒并不发生形变），沉积在滤筒表面上的粉尘脱落，掉入储灰容器内。

需注意的是，根据滤筒的不同规格和不同材质，压缩空气耗量不同，喷吹压力也不同。但凡使用脉冲滤筒式除尘器过滤风速较脉冲布袋式除尘器偏低，这是由于设备的不同的除尘机理和结构所决定的。因为脉冲滤筒式除尘器更适宜处理细小的粉尘颗粒。

sc-a2-dtc系列方形脉冲滤筒式除尘器的喷吹清灰系统中的关键部件脉冲电磁阀的使用寿命可达100万次或3年。喷吹清灰系统均采用更专业、外形更美观的硬联接形式，不但不存在压缩空气的泄漏，而且无需频繁更换老化的软联接件或产生软联接脱落的情况。

sc-a2-dtc系列方形脉冲滤筒式除尘器目前可应用于各行各业的入口浓度不高、处理风量不大、需处理较细的粉尘颗粒的工况的通风除尘，对改善工作环境、防止大气污染起到关键作用，尤其适宜于各行各业的工艺系统中，对回收具有经济价值的粉尘特别有效。通过选用合适的滤料亦能满足相应的工况的收尘需求。若需处理大风量等情况时仍推荐选用脉冲布袋式除尘器作为。

*：选择螺旋输送机需提供处理的粉尘的名称、粒径、比重、密度、产量、流动性等。

二、主要工艺参数