XB型搅拌槽、提升搅拌槽

①旋桨式搅拌器 　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成（图2），工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 （＜2pa·s）液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。 　　②涡轮式搅拌器 　　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s。 　　③桨式搅拌器 　　有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。 　　④锚式搅拌器 　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。 　　⑤螺带式搅拌器 　　螺带的外径与螺距相等（图6）,专门用于搅拌高粘度液体（200～500pa·s）及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。 　　⑥磁力搅拌器 　　corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。 　　⑦磁力加热搅拌器 　　corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 （cat. no. 6795pr） ，他们还可以监控与控制容器中的温度。

用于浓度大于30%，固体成份粒度小于1 毫米的矿浆和浮选药剂的充分混合，也可以用于其它非金属的矿浆搅拌。

用于提升矿浆，弥补选厂
工艺流程中矿浆回路高差
不够，同时又起搅拌作用。

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