品牌 | 名焊 | 型号 | R200 |
控制方式 | 自动 | 动力形式 | 氩弧 |
焊接原理 | 对焊 | 作用原理 | 脉冲 |
驱动形式 | 自动 | 作用对象 | 金属 |
频段 | 高频 | 保护气体类型 | 氩弧 |
用途 | 焊接 | 电流 | 直流 |
额定输入容量 | 380 | 产品别名 | 自动氩弧焊机 |
负载持续率 | 50 | 气体延时 | 1 |
自动直缝焊机简介
①焊接方法和工艺:(有意者请联系我,可提供机器的焊接视频观看)
选择tig焊(非熔化极氩弧焊)的焊接方法,工件焊缝水平对接焊,采用单面焊双面成形的工艺,背面通氩气保护以利于焊缝的成形和表面无氧化。
②工件的装夹和夹紧:
采用一次压紧对缝的工艺,左右分别由一个气囊压紧工件,为便于调整,二个气囊可以分别动作。气囊压紧块运动部分有导向滑轨,确保压紧时定位准确。b、内衬分两部份:上部镶导热铜块并通水冷却,铜块上有气孔,用于焊缝背面通保护氩气。下部为钢结构件开导热槽,为方便装夹筒体,下部钢结构件沿筒体壁方向有定位曲面,并有足够的刚度。c、定位曲面、导热铜块均为嵌入式结构,可根据不同的工件更换。
下部钢结构件在装配上焊接工件后,有一个锁扣,将下部钢结构件和机体连接成一起。避免气囊压紧工件时候下部钢结构件下沉。
③焊枪的布置和运动:
焊枪装在直线螺杆滑块上,可作x、z方向二维动作,沿焊缝方向(x方向),在电机驱动下,焊枪滑块在二条平行的直线导轨上作前进和后退的直线运动。前进(焊接)时,按焊接电流大小调节电机速度(人工设定);后退时(焊接完毕)先在z方向将焊枪提起(气缸驱动),焊枪快速倒回起始位置,然后抬起压紧缸,取下工件,完成一个工件的焊接。
④焊机的选用:选取tig-200型脉冲氩弧焊机,焊机可进行连续、稳定工作。
⑤控制器:
压紧缸的动作,焊枪前进、后退,提升、下降,起弧、收弧(同电源联机),采用可编程控制器控制。控制面板有调整/自动切换开关,置于调整位时,可用手动实现以上各动作的单独调节;置于自动时,踩下脚踏开关可自动完成一个工作循环。
⑥安全性:设备上有一焊接保护罩,让工作者可以在设备运行时实时监视焊接过程。
⑦焊机的主要结构简述:
a、机体:焊机的主体机架由厚钢板、槽钢和角钢组焊而成,并经时效处理,确保机体的刚度和结构稳定性。
b、装配焊枪的滑块在直线导轨上运动,确保焊枪的运动平稳、顺畅。
c、电机驱动丝杆带动滑块作直线运动,运动速度由变频器调节电机转速进行控制。运动速度必需同焊接电流调节相互配合,确保焊缝成形美观,不产生焊穿或未焊透、气孔、夹渣等焊接缺陷。
d、导热铜垫块通水冷却,确保设备连续性使用的可操作和稳定性。
e、铜块上细孔,用于焊缝背面通保护氩气,可使焊缝背面不产生氧化,确保焊缝呈银白色。
更完美的焊接方法应根据工件的具体情况来论定。欢迎提供样板并来我司工厂实地参观。