铁丝网、层架、宠物笼、置物架等自动龙门丝网焊机

自动龙门丝网排焊机:

相关介绍:（有意者请与我联系，可提供该机器的焊接视频观看）
一、用途：本设备是针对建筑墙体焊接网片多点排焊的专用焊机制定。
①焊接网片尺寸：Zui大宽度为3100 mm，长度在任意处剪断。
②焊接网片材料和线径：q235冷拔钢丝或镀锌线，直径3—6mm。
③焊接网片网格尺寸为100×100mm和50×50mm两种规格。焊机可调
二、焊接工艺方法：本机采用龙门式多变压器、多头电极焊接的方法。
焊接网格尺寸为100×100mm的焊网机每个变压器带4个电极，共8个变压器，每一变压器功率为80kva。装32个焊接气缸，每个气缸带1个焊接电极。
焊接网格尺寸为50×50mm的焊网机每个变压器带8个电极，共8个变压器。装32个焊接气缸，每个气缸带1个焊接电极焊接两条线。每一变压器功率为80kva。
三、焊机的主要结构形式及主要部件的构成和规格：
1、 焊接主机：焊机为多变压器、双面点焊龙门式结构。
①焊接变压器：固定下横梁布置8个焊接变压器，标称功率：8×80kva，3相380v， 50hz。次级强水冷，环氧树脂真空浇铸。每个焊接变压器带8个焊接电极头（网格为50×50mm的宽度为3100mm的网）。
焊机有效工作空间宽度为3400mm。适合焊接工件Zui大宽度为3100mm。
②主机架：主机体为厚板箱形结构。
上机臂装有32个主气缸为焊接气缸。
下电极座装在有t型滑槽的铜电极板上，铜电极通过联结板装在下机臂上。下电极座可以根据不同的网格尺寸调整距离。
⑤主电路：可控硅采用德国名厂进口产品，共16对。规格：1600v，300a。双向反并联水冷。外加阻容保护电路。
⑥控制器：焊接电流、时间控制，气缸动作，采用可编程控制器（plc）和本公司单片微机控制器，液晶文本显示。控制器共有32种规格的焊接参数，即32个焊接气缸的电极上的焊接电流和焊接时间都分别可调，适应每个气缸上不同数量焊点的需要。
自动行走工装小车的前进和后退由可编程控制器（plc）控制。
2、焊接纵向线（径线）和横线（纬线）的送料进给：
①纵向线（径线）的进给：线径4.3mm以下的纵向线采用盘料进给，通过两组星形轧辊进行调直。网片焊接横线（纬线）后由前部水平拉动机械手向前拉动，从而拉动纵向线进给。水平拉动机械手由在水平往复动作的气缸带动工作。
纵线盘直径约2米，每一条纵线使用一个线盘，由乙方提供图纸，甲方制造。
②横向（纬线）的进给：将调直切断的直线料放入料斗，料斗出口处有电磁开关。根据纵向线的前移和焊接气缸的动作频率，设定电磁开关的开合频率。每焊接完一条横线后，纵向线前移一个网格的距离，料斗电磁开关打开，掉出1条横线到下焊接电极位，等待焊接。
3、焊网的校平：
在前部水平拉动机械手和下焊接电极之间有1组星形轧辊对焊网进行平整。
4、焊网的裁剪：
经过组星形轧辊平整的焊网达到定长后，通过液压剪床进行裁断。液压剪床的剪刀为分布式，即根据不同纵向线（径线）的数量装夹相应数量的单个冲剪刀。冲剪刀可以单独更换。
工作架：根据用户的产品，工作架的Zui大长度应适合于焊接长3100--4000 mm，宽3100mm的网片。根据用户提供的产品，随机配焊接模具一副。焊后工件取下由人工操作，焊接气缸的上下和通电焊接，及机械手的前进和后退，网的前进、剪断等由设备的控制器自动化控制。