品牌 | 邦鑫伟业 | 型号 | MCN686 |
类型 | 全自动三坐标测量机 | 定位精度 | 分辨率:0.5µm(mm) |
外形尺寸 | 1882mm×1405mm×2760mm(mm) | 适用范围 | 需要做试验产品 |
mcn系列三坐标测量机
(激光测头+转台)
mcn系列三坐标测量机是我公司生产的龙门移动式全自动三坐标测量机系列,具有功能强大、性能稳定、精度高、操作简单、维护方便等特点,尤其是其控制系统和软件功能,具有世界先进水平。相对于其他产品系列比较而言,该系列具有结构简单、承载能力强、工件放置空间开阔、装卸便捷等特点。
一、内容:
1.主机
1)型号规格:mcn686
l测量范围:x=600mm,y=800mm,z=600mm
l空间测量示值误差:e≤2.8+l/250µm
l探测误差:r≤2.8µm
l分辨率:0.5µm
lZui大移动速度:400mm/s
lZui大承受重量:800kg
l主机重量:1300kg
l主机外型尺寸:1882mm×1405mm×2760mm
2)进口控制系统
3)精密过滤器
二、技术及功能说明
2.主机特点
1.1.主机部分包括三坐标测量机主机、机器支撑、进口精密空气过滤器、原装进口长度测量系统。
1.2.龙门移动式结构,整体式工作台,使其具有承载能力强、工件放置空间宽阔、装卸便捷的特点;
1.3.三轴导轨均采用优质花岗岩材料,使三轴具有相同的温度特性,因而具有良好的温度稳定性、抗时效变形能力,刚性好、几何变形Zui小;
1.4.非线性弹簧系统的应用,降低了导轨微小误差对测量精度的影响,同时保证设备具有更高的环境温度适应性、确保机器具有良好的精度稳定性。
1.5.z轴扭转是决定测量机精度的重要环节,可靠的防转结构设计即使在使用测头加长杆时也能获得很高的精度。
1.6.传动系统的振动隔离设计,使得机器高速运动时也能把机械振动对测量精度的影响降到Zui小。
1.7.三轴采用高性能同步带传动,不但可以获得很高的运动速度以提高测量效率,还可以Zui大限度的降低传动惯量以提高运动加速度;
1.8.z轴采用可调节的气动平衡装置,配置不同的测头系统时可以方便的调节平衡力,使z轴运动达到状态;
1.9.长度测量系统采用国外进口高精度反射式金属带状光栅尺和读数头,具有极高的精度和精度稳定性;
1.10.主机上配置的进口高精度空气过滤器可以使压缩空气达到极高的洁净度以有效地保护空气轴承和导轨,同时自动排水装置使得操作者使用时更加省心省力,避免了因忘记排水导致的设备损坏。
1.11.完善的安全保护装置,能在一些意外发生时及时锁死三轴,避免更大的意外发生,保护机器的安全。
1.12.整机设计符合人机工程学原理,使用简单方便,易于保养及维护。
2.控制系统一套,包括控制箱(pantec)一个,操纵盒(ht400)一个。
2.1.我公司采用的控制系统是一款专门为cnc三坐标测量机而设计制造的数控系统,本系统采用了控制层和应用层分开的原理,为三坐标测量机(cmm)的高精度,高效率和稳定性提供了坚实的基础。整个系统由cpu板、接口板和伺服板等主要部分组成,集成度高,减少了不必要的外部连线,保证了系统的高可靠性。
2.2.驱动系统采用直流伺服电机驱动,3轴均可无间隙、无振动的驱动电机按照速度t曲线或s曲线运动。
2.3.按照3轴闭环运动方式配置,可输入3路ttl正交脉冲,并实现矢量控制。
2.4.测头接口电路兼容多种型式的触发式测头、模拟扫描测头和非接触式测头,能支持多家公司的不同型号的测头产品。
2.5.控制系统更加安全可靠,它提供了多个控制模式,当导致停机的问题发生时,本系统能够在第一时间内切换到相应的模式让机器停下来,用户不用担心飞车的意外,并具有故障在线诊断的功能。
2.6.pantec控制系统可以实现tp scan功能(即普通触发式测头实现扫描测量功能),可对未知曲线、曲面进行跟踪扫描测量。因此坐标测量机无需加装激光扫描测头及接触式扫描测头等硬件即可完成对工件扫描。
2.7.速度更快,运动平稳,效率更高,在多点连续运动的路径规划上,既可以走直线也可以走圆弧路径,使圆形工件的扫描成为可能。
2.8.控制系统稳定可靠,维护简单。控制层和应用层分开使本系统的问题诊断和解决更为简单和明确,一个层面上的问题波及到另外一个层面的现象将不复存在。
2.9.操纵盒的人性化设计。操纵盒为用户提供了控制更为简捷、合理的按键及操作杆。既有传统上的速度控制,还提供输入键盘。同时,可根据操作者相对机器不同位置时进行操作方向设置,不但使设备的操作更加宜人,而且避免了出错的可能。
4.计算机系统一套:
3.1品牌计算机系统一套:不低于以下配置
lintel双核2.5 ghz
l2 gb内存
l320 gb硬盘
l显卡geforce9300256 m
l16倍速dvd-rom光驱
l19寸宽屏液晶显示器
l操作系统:windows xp
3.2 喷墨打印机(hp)一台
3.3 计算机桌椅一套
4.测头系统一套(英国),包括:
4.1接触式测头系统一套(英国):
1 |
renishaw mh20i 双旋转测头 |
1个 |
l |
分度轴a:0°~90° 步距:15° |
|
l |
分度轴b:±180° 步距:15° |
|
l |
空间测量方位:168个 |
|
l |
定位重复性:1.5μm |
|
2 |
renishaw 标准测力模块 |
1个 |
3 |
renishaw第3测针组件 |
|
3.1 |
测针ps49r (φ1.5×20/12.5) |
1根 |
3.2 |
测针ps27r (φ2.5×20/14) |
4根 |
3.3 |
测针ps16r (φ3.0×20/17.5) |
1根 |
3.4 |
测针ps17r (φ4.0×20/20) |
1根 |
3.5 |
测针ps20r (30×15) |
1根 |
3.6 |
测针ps68r (φ5.0×50/50陶瓷) |
1根 |
3.7 |
测针加长杆se4(10mm) |
1根 |
3.8 |
测针加长杆se5(20mm) |
1根 |
3.9 |
测针加长杆se18(40mm) |
1根 |
4 |
测针中心sc2 |
1根 |
5 |
测针工具 |
1根 |
6 |
标准球:φ19mm |
1个 |
7 |
万向球座 |
1个 |
4.2激光扫描测头一套:
hiscanner激光扫描测头是为适应复杂形体的测量而开发的新一代产品。它能根据测量需要在三维空间内任意变换方向,从任意角度测量同一个物体,不同角度下的测量数据能自动拼合到一起,从根本上克服了传统方法测量存在死角,测量数据拼合复杂,拼合精度低等缺点。将该测头安装在三坐标测量机上,根据规划的区域可以自动测量任意形状的物体。测头在每个方向下都要进行标定,本系统采用标准球作为标定器具,标定过程简单、快捷。在测量过程中只要保持工件位置和标准球的位置固定不变,测头在不同方向下的测量数据可自动拼合。另外,使用同一个标准球作为标定基准,可将激光测头的测量数据和机械测头的测量数据统一到一个坐标系中。
主要特点:
l标定简单
利用一个标准球可完成测头沿任意方向的标定,标定过程象标定一个机械测头那样简单,沿不同测量方向的数据都以标准球的球心为基准,因而能自动拼合到一起。
l测量过程简单
通过测量机的操纵杆控制测头运动,在被测物体上采集两个或三个点可确定一个测量区域并生成扫描路径,三坐标测量机根据测量间隔沿规划好的测量路径做匀速扫描运动实现数据自动采集。
l测量效率高
测量宽度和深度远远大于普通激光扫描测头。
l测量精度高
主要技术指标
重 量:500 g
尺 寸:150´100´45mm
测量速度: 9216点/秒
测量宽度:60mm
测量景深:80mm
标准工作距离:150mm
测量精度:±40mm (3 sigma)
激光等级:2级(可见红光)
标定与测量过程整体规划
在基于cnc三坐标测量机的测量系统中,由ph10带动激光测头旋转。标定过程和测量过程可以分开,即先把测量可能需要的所有的测头方向全部标定完,再进行测量。标定过程中把标准球放在合适的位置,保证沿每个方向都能进行标定。标定结束后将标准球取走,将被测工件放在标准球的位置进行测量。在标定过程中要保证标准球的位置不动,在测量过程中要保证被测工件不动。
4.3旋转工作台:一个直径400mm 360°旋转
5. rational dmis测量软件一套(美国)。
rational dmis软件是一款通过德国物理技术研究院(ptb)认证的软件,具有多国语言文字(含中文)的表达能力,是国际化的测量软件,为用户提供了技术先进、功能完善、性能稳定、操作简单方便的测量保证。
5.1 rational dmis软件是建立在windows xp平台之上,操作非常容易。
5.2基本测量功能:
l几何元素的测量及评定:点、直线、平面、圆、椭圆、圆柱、圆锥、球、圆弧、键槽等。便捷的操作,只需操作者将被测工件进行简单的几何元素分解即分清被测工件有多少个几何元素构成的,就可以快速的完成测量。
l构造功能:相交、中分、投影、拟合、相切、平行、垂直、平移、偏置、镜像、提取、限制、旋转。
l形状误差评定:直线度、平面度、圆度、圆柱度。
l位置误差评定:距离、夹角、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度(同心度)、对称度、位置度(二维和三维)、圆跳动、全跳动。
lrationaldmis软件操作方便简单,完美的支持拖放式操作,简化了操作流程,从测量、构造、公差评定到Zui终报告的输出,只需要简单的拖动鼠标便可完成。
l曲线、曲面的测量及评定。强大的曲线曲面测量功能,可以通过单边或双边公差对曲面和曲线进行误差分析。
lrenishaw测头及测针库。可方便的连接、配置、校验、使用renishaw各种测头及测针。
l智能工件找正。即常用的3-2-1坐标系建立方法,拥有图形化提示操作,操作简单方便。支持汽车检具行业常用的rps定位方法,支持曲面测量常用的拟合方法,还支持多点拟合、三点偏置、两点偏移等多种坐标系建立方法。
l多坐标系、多测头功能转换便捷。软件允许在一个测量工程中建立多个坐标系,且允许使用多个测头,通过鼠标点击或拖放,便可实现各坐标系或各测头之间的转换。
5.3与cad系统进行双向数据传递功能:
l直接接收cad传送的iges、step、dxf等格式的数学模型,并能以实体或线框显示cad传输的数学模型图形。
l可实现cad数模的分层和着色,也可以实现cad数模原有分层和分色的导入,多个cad数模导入、cad数模镜像、cad数模的理论元素自动识别,支持点云数据的处理。
l可在cad数模中直接读取理论数值并与实测值进行比对。
l可在cad数模上直接脱机模拟测量,并编制测量程序。
l可以将测量结果以iges格式输出给cad系统。
l能对被测量工件进行测绘,也可做逆向工程。
l能对复杂工件的cad数模进行找正,测量后重新构建。并可从多个视图中显示cad数模。
5.4图形功能
l三维实体模型显示,使被测工件能直观的显示。可以在计算机屏幕上展示被测工件和测得的几何元素的三维图形,并可以打印出工件的三维图形和尺寸报告。
l可显示测量机的运动状态。在rationaldmis软件的支持下,计算机的屏幕上能实时显示三坐标测量机的三维立体模型。在实测量过程中,可以模拟显示测头的实际测量运动,即实时模拟测量机和测头的运动姿态,移动鼠标可转动三坐标测量机的位置,调节视角的大小、比例。加之工件有三维实体模型显示,这样就大大方便了操作者,以后对工件进行重复测量时,只要观测屏幕就能了解三坐标测量机的测量过程。
l测量结果的图形显示输出。
l立体的几何元素图标,丰富的动态工具条,形象的工具栏以及三维图形显示被测几何元素,操作者可以直观明了地进行操作。
5.5 dmis标准格式测量程序的双向传输,支持dmis5.0标准。
5.6自学习编程功能。方便的自学习功能,可将整个测量过程自动编制成测量程序。测量的顺序也就是程序测量的顺序,并能对整个程序进行编辑以及进行脱机模拟测量。
5.7智能的在线助手,能对用户的每一步操作进行语音和文字的提示,帮助用户在短时间内掌握所有操作。
5.8具有断电保护功能及自诊断功能。
5.9测量结果输出
l支持传统的输出报告、excel表格输出报告、图形报告、用户自定制的输出报告。
l图形报告。列队式图解方框显示,能显示出名义值,实测值,误差及设置上偏差和下偏差等。图形报告中被测元素带测量结果值的界面可在屏幕上缩放、旋转及移动,得到各个方向的视图。也可以使用自动排列,大大方便了操作者,测量结果一目了然。
lrationaldmis软件能对任何被测工件进行检测结果处理及输出用户测量报告。
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