隔膜压滤机 板框式

本机的结构与特点： 一． 滤板结构，由一块组合板与一块增强聚丙烯滤板合起组成一个过滤室。 二． 组合板的结构由中心板与二片滤框，中间各夹一片橡胶隔膜，用燕尾槽形式连结组成。拆装调换配件，十分便利。 三． 滤板材质为玻璃纤维增强聚丙烯，隔膜是天然橡胶为主的成份配方组成，成本虽高但强度高，寿命长，耐酸、碱、盐，化学性能稳定。曲挠龟裂试验达到10万次。 四． 滤板采用上边侧角进料，进料均匀，有效过滤面积大，滤液清澈，过滤速度快，缩短生产周期，增加过滤次数，提高产量。 五． 采用Zui先进的洗涤方法，我公司研制的独特的上下双面双向逆流立体交叉洗涤法，不留死角，不走短路，节水、省时，达到较高的洗涤效果。 六． 滤板内腔边缘不均匀设计，滤板内腔边缘有一定的斜坡，不仅分散引力，增加强度，滤板不会变形，滤布也不会因滤板内腔边缘与中间个支撑凸台落差大造成拉散经纬线而逃浆，并且滤布紧贴在斜坡面则延长寿命一倍以上

隔膜压榨式压滤机特色

1、新颖滤板型腔设计合理，滤板内腔流道设计独特，过滤小凸点细而密，泄水槽特别深，滤饼滤布不管浆料固体粒径多么细，压力多么大都不会在泄水槽内凹陷堵塞排水道，达到排水畅通，不会积水，对过滤与脱水作用很大。对超细物料过滤液体特别清，不易逃浆。过滤速度快，生产周期短，产量就高，滤饼干，滤液清，工作效果明显，是降低成本的关健。

2、滤板四周的密封面60mm其中有30mm为凸出1mm平面的橡胶密封带，压紧后更起到双重密封的作用。防止滤板间的泄漏。

3、隔膜材料为耐酸、耐碱、无毒无味天然合成的丁睛橡胶，曲绕龟裂10万次。

4、隔膜滤板的结构与众不同，整块增强聚丙烯滤板两面用大型数控龙门铣床加工宽带，内凹式双面燕尾槽与镶嵌入隔膜上宽带燕尾紧密结合，形成两个气囊，不漏气、省气，隔膜装卸更换方便。压榨压力可达到10kg/cm2。

5、滤板厚度其他厂的为60mm，我公司组合隔膜滤板增加到80mm，配套增强聚丙烯厢式滤板为70mm，滤板原料改进配方为增强耐压成份。

6、在隔膜内的Zui低处预埋出液管，在过滤与脱水时能把滤室腔里Zui低处的积水排出，过滤畅通。

7、其他厂家滤饼厚为30mm，我公司滤饼厚为35mm，相同过滤面积增大滤室容积，大大提高1/4产量。

8、滤板流道设计独特，滤腔边缘为斜坡过滤面，型腔设计合理，采用点状圆锥凸台，凸点大小、排列稀密、角度等进行精密的研究，对过滤和脱水影响很大，达到流速快、过滤周期短、压滤机的工作效率大大提高。

9、洗涤方法采用世界上Zui先进的双向逆流交叉洗涤法，洗涤水可分别从滤饼两面双向交叉逆流立体型洗涤，不留死角，不走短路，节水、省时，达到较高的洗涤效果。

组合型隔膜压榨式压滤机具有过滤、充压、洗涤、压榨和吹干五种功能。经实际应用，操作方便、稳定，过滤与脱水效果明显，滤饼含水率比同类压滤机相比可降低10%—30%，如滤饼含水率降低7%，则下一道干燥工序的能耗可降低一半，显著提高企业的经济效益和社会效益。其与国际先进设备相媲美，完全可替代进口。

主要技术参数