博山滚筒/YD 型油浸式（大功率）电动滚筒

yd 型油浸式（大功率）电动滚筒是我厂为大中型胶带机配套的新产品，它采用Zui新先进技术，电机为油液直接冷却，配用先进的齿轮减速器，精度高，噪音低，滚筒全密封，无渗漏，可用于粉尘大，潮湿等环境恶劣的场合，是皮带输送机、斗轮取料机，装卸船机理想的驱动装置。

本产品是按国家标准jb/t4256.1-4256.3 -86标准制造的新型传动装置,产品经优化设计,具有国际八十年代水平.

作为皮带输送机和提升机等设备的动力,广泛应用于冶金,矿山,起重,运输,水泥,建筑,化工,纺织,印染,制药等行业.

特点(features)

电动滚筒,包括内装式和外装式两大类,内部减速结构有定轴齿轮,行星齿轮,摆线针轮三种方式.各系列滚筒均可包胶,也可附加逆止器.

滚筒可用于粉尘大，潮湿，泥泞等恶劣场所，环境温度在-20℃至40℃，不能用于高温物料及易爆场所(外装式滚筒安装防爆电机可用在有防爆要求的场合)，请注意：海拔高度不超过1000米，并应水平安装。

电动滚筒的安装、使用及维护

1、滚筒与主机安装应符合输送机配套要求。

2、电动滚筒使用前应进行2小时空载试车和8小时负载试车，试车前需检查：（1）接线盒内接线是否正确可靠，3kw及3kw以下电机为y（星形）接法，4kw及4kw以上电机为△（三角形）接法；（2）冷却润滑油量是否达到滚筒半径的2/3高度；（3）用手扳动滚筒空转应灵活无阻滞现象。

3、然后空载起动。

4、运转应平稳，无冲击，振动，杂音及漏油等现象，发现故障及时排除。

5、在运行期间定期检查油面高度，如低于规定高度时，需及时进行补充，油冷式滚筒润滑油用l-ckc68工业齿轮油，油浸式滚筒用l-ckc100，l-ck150中负荷极压工业齿轮油，将滚筒旋转到放油孔2/3半径高度，向加油孔加油，直到放油孔有油溢为止。

6、轴端或转承座上有通气螺栓，需检查通气孔，并保持通气孔清洁，使内腔与大气相通。

7、带逆止器的电动滚筒，只允许滚筒按端盖箭头所示方向运转，严禁沿与箭头相反的方向运转，滚筒旋转前，必须确定外电源与滚筒电机线圈绕组的顺序保持一致。

8、出厂前，为便于运输，已将机内润滑油放尽，因此贮存期不能超过半年，否则会生锈。

9、电动滚筒应定期进行维修，小修每六个月一次，检查滚筒内部磨损情况及紧固件有否松动，调整油封弹簧拉力，检查电机绕组绝缘电阻；中修每年一次，清洗齿轮及轴承，检查磨损情况，磨损严重的需更换新的齿轮或轴承，同时按电机的维修要求进行检修；每二年大修一次，拆除全部零件进行检查修理或更换。

10、进行检修时可按以下顺序进行拆装。

（1）先拧下放油孔圆头油塞，放出冷却润滑油；

（2）打开接线盒拆下电机引线；

（3）打开接线盒紧固螺钉，取下接线盒座；

（4）退出左支座；

（5）松开滚筒左端盖，用起盖螺钉将盖顶出；

（6）将左支座上的环首螺钉拧入右法兰轴轴端螺钉孔内，用起重设备将滚筒竖直吊起取下左端盖；

（7）松开滚筒右端盖，用起盖螺钉将盖顶出抽去滚筒体，便可进行检查，如需继续拆卸可松开紧固法兰轴的螺栓，拆除左、右法兰轴，或拆除法兰壳，再拆除龆轮，或为摆线滚筒则拆除电机轴端挡圈、轴承、拆下一片摆线轮后再拆下偏心轴承，Zui后拆下另一片摆线轮；

（8）拆下针齿壳

（9）装配时则顺序相反。如果是摆线滚筒，必须使两片摆线轮错开180℃，并有字面向上。

目前产品已29个省，市，自治区，现有用户1000多家。被三峡水利工程，长庆油田，上海机电设计院，上海锅炉厂，嘉里粮油,丽珠集团，中铁二十二局，三一重工等三十多家大型单位指定为专用产品，还直接或间接出口美国，日本，印度，泰国，马来西亚等国家。2008年，与日本工立株式会社（koritsu）合作开发的微型减速机已全部销往日本。产品倍受海内外用户好评！

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