油墨自动粘度控制器，粘度控制仪

目前在印刷行业中，油墨的粘度调节、控制多数是靠人工方法稀释监控，由于溶剂的易挥发性决定了油墨颜色的深浅会随着时间的变化而变化，单靠人工方法监控油墨的粘度很难使油墨的颜色自始至终保持一致，尤其在印刷高档产品时这个问题就显得特别突出，从而影响了产品质量。本仪器基于这种想法，只要调色师根据产品质量要求调好油墨的颜色﹑粘度值，即可自动监控油墨粘度及控制精度。

特点：

1.可以不间断地监控油墨粘度

2.以粘度杯的读数（秒）为控制单位，操作更直观

3.单一机组即可完成油墨循环、搅拌、粘度测量和控制

4.稳定的油墨粘度可减少印刷缺陷

5.大幅度降低油墨消耗可达10-15%

技术参数：

油墨粘度跟踪范围：10~45秒

油墨粘度控制精度：＜0.5秒

仪器功耗：≤10w

仪器规格: 470*390*870mm净重: 18kg

使用环境要求:

1.电源电压: 180~240v 50hz

2.需用气动隔膜泵循环油墨

仪器安装:

1.根据油墨桶高度，调节仪器下部四角螺丝，使油墨杯出墨口高出油墨桶50mm以上。

2.将油墨杯放进油墨杯座，油墨杯内有防撞板的快接咀端为进墨口，不可装错，否则会影响测量精度。

3.安装电磁阀组件，要求球阀开关手柄向外，以便操作，连接电磁阀底端快接咀至油墨杯溶剂入口快接咀之间的透明胶管。

4.将电磁阀电源线插头对准插座定位销直插到位后，顺时针方向旋紧。

5.在气动隔膜泵出墨口处，装上油墨三通组件，根据实际长度连接分流快接咀至油墨杯油墨入口快接咀之间的透明胶管。

6.连接￠2016mm铝塑管

注:若印刷数量较少，使用油墨量不大，可将吸量管放在油墨桶左角，回流管放在右角上，直接在油墨盘上循环监测，不必使用油墨桶。

7.连接主电源线及传感器电源线

仪器操作：

1.仪器经连接安装无误后，将溶剂倒入溶剂桶内（溶剂桶外有液位镜可观察桶内溶剂的多少，溶剂量以保持多半桶为宜）。

2.关闭溶剂球阀和油墨分流球阀，开启气动隔膜泵及仪器电源开关，使油墨循环均匀和仪器热稳定5分钟，并记录仪表运行显示初始值为xxx。

3.根据产品要求，调好油墨颜色及粘度值，打开油墨分流球阀，使油墨回流量适当，否则可能造成油墨从杯中溢出，甚至损坏传感器，此时仪表运行显示为yyy再稳定5分钟。

4.按压仪表“设定”键0.5秒，此时仪表设定显示数字闪动，按压仪表“↑”

上键“↓”下键“←”左移位键，使设定显示值与运行显示值相同，打开溶

剂球阀，仪器便进入自动跟踪控制状态。

5.显示值与实际粘度值的换算

运行显示值（yyy）-初始值（xxx）（电机空转）

3#量杯实测值（秒）

=每多少显示数字代表1秒粘度

例如：初始值（xxx）=400

运行显示值（yyy）=700

3#量杯实测值（秒）=20

700-400

20=15个数字/秒

其表示是：

① 在700显示值基础上，调高设定值为715时，实际粘度可上升至21秒。

② 在700显示值基础上，调低设定值为685时，实际粘度可下调到19秒。

常见故障处理方法：

现象一：运行显示数字渐渐变大

原因：溶剂流道受阻不能添加溶剂

处理方法：清理电磁阀或更换，溶剂桶无溶剂

现象二：运行显示数字渐渐变小

原因：溶剂电磁阀关闭不完全，溶剂不受控制入墨桶

处理方法：清理电磁阀内杂质

现象三：运行显示hhhh

原因：电机不转，油墨进入传感器

处理方法：修理或更换传感器

现象四：运行显示值≤30

原因：传感器连接线断或未插入传感插座

处理方法：更换传感器连接线，重插传感器插座

注意事项:

1.油墨分流球阀的开启量要适中，否则会使油墨杯溢出油墨，造成传感器彻底损坏。

2.清洗传感器时，千万不可平置，更不能倒置，否则油墨会进入传感器内部，造成传感器性损坏。