K系列螺旋锥齿轮减速机与无极变速机组合

结构特点：
——采用模块化设计,传动比覆盖范围广,分配精细合理;
——从f..27-f..157共11种机座规格,传动功率范围0.12kw-200kw;
——外形设计适合全方位的安装配置;
——传动比较,范围覆盖3.77-281.71,可根据需要任意选取;
——齿轮经高精度磨齿机磨削加工,传动平衡、噪音低、级间效率达98%;
——为特殊低速场合专门设计的双联体减速机,将f..r..减速机的传动比拓展至31431.

主要材料：
——箱体：铸铁；
——齿轮：低碳合金刚，碳、氮共渗处理（精磨后保持齿面硬度60hrc，硬层厚度＞0.5mm）；
——平键：45钢，表面硬度45hrc以上。
表面喷涂:
——铸铁：喷涂ral7031灰蓝色油漆。

效率：
齿轮传动的效率是所有传动式中效率Zui高的一种，其效率比蜗杆传动要高的多。齿轮减速机的效率主要由齿轮及轴承的摩擦决定。由于本公司齿轮是采用高精度磨齿机磨削加工，轴承采用nsk轴承，有效的降低了摩擦，使齿轮传动的级间效率达到98%。
需要特别指出的是，在某些安装方式时第一级的齿轮完全浸在油中，对于机座号及高圆周速度的输入级，这会引发搅油损失并产生一个不容忽视的参数。所以，当 f..97、f..107的输入转速大于2500r/min,fc107以上机座的输入转速大于1500r/min,并采用m2、m3、m4、m5或m6 安装方式时，须考虑搅油损失。

双联体齿轮减速机：
为达到特别低的输出转速，可以通过两个齿轮减速机相联的方法来实现。当采用这种传动方案时，可配置电机的功率必须依赖于减速机的极限输出扭矩，而不能通过电机功率来计算减速机的输出扭矩。

f系列平行轴斜齿轮减速机技术参数：
功 率：0.18kw～200kw
转 矩：3n·m～22500n·m
输出转速：0.06～374r/min

减速机型号:
f37、f47、f57、f67、f77、f87、f97、f107、f127、f157
fa37、fa47、fa57、fa67、fa77、fa87、fa97、fa107、fa127、fa157
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