组件隐裂测试仪/电池串隐形缺陷检测/组件裂片检测
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- 上海学子科技创业有限公司 商铺
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- 名称
- 太阳能电池串隐裂检测系统
- 产品用途
- 组件隐形缺陷检测
- 一.系统技术指标:系统名称
- 电池串隐裂检测系统
- 所在地
- 中国 上海市普陀区 中江路879号27号楼202室
- 联系电话
- 86 021 51093697-802
- 联系人
- 张晓波 请说明来自顺企网,优惠更多
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产品详细介绍
名称 | 太阳能电池串隐裂检测系统 | 产品用途 | 组件隐形缺陷检测 |
一.系统技术指标:
系统名称 |
电池串隐裂检测系统 |
|||
型号 |
sldta1 |
sldta2 |
sldta3 |
sldta4 |
分 辨 率 |
100万象素 1280x1024 |
100万象素 1360x1024 |
200万象素 1620x1220 |
400万象素 2048x2048 |
清晰成象时间 |
16秒 |
12秒 |
7秒 |
2秒 |
测试周期 |
26~31秒 |
22~27秒 |
17~22秒 |
12~17秒 |
探测器生产商 |
自主研发 |
德国 |
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探测器类型 |
非冷却型 |
冷却型(-30℃) |
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图像表面噪点 |
有 |
无 |
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管理软件 |
自主开发中英文识别与管理软件 |
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检测电池串类型 |
单晶丶多晶电池串 |
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检测缺陷类型 |
隐裂纹 碎片 断栅 缺焊 低效率片等 |
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检测电池串数量 |
二串 每串6~12片 |
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机柜外形尺寸 |
2200mm(长)x1280mm(宽)x1600mm(高) |
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电流电压 |
0~10a0~60v |
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工作环境 |
+15~+400℃(温度) 5~80﹪(湿度) |
二.系统结构:
整个系统由测试专柜、智能电源模块、成像模块、软件模块、电池串传送模块、计算机模块等组成。
1.该模块为适应大批量产能的需求,初步设计为真空吸笔移动电池串(12片/串)进入检测平台,自动上电进行测试,一次检测二串电池串,充分提高生产效率。
2.该模块对厂家要求有统一的电池串片托板,电池串整齐摆放在红色刻线内,互联条在电池串的头尾端要超出电池片边缘2-3公分(便于自动上电)。
3.检测过程简述:打开暗室盖放入有二电池串的串片托板,用真空吸笔吸起电池串并移动电池串,整齐放入检测区域(可放置二串),关闭暗室,检测判定,打开暗室。对需修复或更换的电池裂片,缺陷片做好标记,用真空吸笔移动电池串至的托板上。重复上述过程,及时更换待修复托盘内的电池串。
步骤1:放入有二电池串的串片托板
步骤2:将二电池串放入检测区域
步骤3:用真空吸笔移动电池串至托板上
三.软件功能:
本软件为公司针对该系统专门开发,拥有完全的自主知识产权,具有如下主要功能:
1.拥有中、英文双界面,方便给外国经销商展示。
2.自动调节测试电压、电流。
4.电池串隐形缺陷图象保存、查询与打印。
5.系统管理功能。
四.服务承诺:
1.当用户需要升级到性能更好的型号产品时,只需补差价,就能得到我们更高性能的产品,避免多次重复投入。
2.对客户操作人员进行隐形缺陷识别分析培训
3我们将根据贵单位的新需求,及时对系统进行升级。
4随着我们对隐形缺陷类型分析的不断深入,将免费为贵单位提供半自动与
自动隐形缺陷识别软件。
- 组件隐裂测试仪/成品组件隐形缺陷检测/组件裂片检测名称:成品组件隐裂检测系统
- 组件隐裂测试仪/层压件隐形缺陷检测/组件裂片检测名称:层压件隐裂在线检测系统
- 硅片外观缺陷检测系统/硅片检测名称:硅片外观缺陷检测系统
- 电池片外观缺陷检测系统/电池片缺陷检测/电池片检测名称:电池片外观缺陷检测系统
- 电池片隐裂检测系统/电池片内部缺陷检测系统名称:电池片隐裂检测系统
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