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一、概述:
通过对水仓水位等工况信息的监测,自动控制水泵、电动闸门等装置,实现煤矿井下排水泵房系统的自动控制,并可将相关的监控信息(现场图像、运行数据)传输到地面调度中心,实现远程控制。
二、系统组成:
井下排水泵房自动控制系统由上位机、井下plc控制站、显示操作屏、传感器(压力、真空、流量和液位)、网络交换机、网络摄像机和执行机构(电动阀门)组成。
三、系统主要功能及特点:
1、系统控制具有自动、半自动和手动检修3种工作方式。自动时,plc检测水位、压力及有关信号,自动完成各泵组运行;半自动工作方式时,由工作人员选择某台或几台泵组投入,plc自动完成已选泵组的启停和监控工作;手动检修方式为故障检修和手动试车时使用。
2、主要检测信号有:各主水泵水窝水泵及真空泵的开停信号;各闸阀的开关位置信号;排水管路的流量,水仓的水位信号,水泵的真空度、排水压力,电机温度及电机轴承温度信号,水泵电机的工作电流等,系统的控制信号有:主水泵及水窝水泵的开停控制,真空泵开停控制,闸阀控制及真空引水电磁阀的开闭控制。排水管路的流量选用防爆流量计进行检测,水仓的水位选用防爆液位计进行检测。
3、实时在线检测水仓水位,当水位达到上限时能够报警,自动开启水泵;当水位达到下限时,发出声光信号,自动停泵。
4、地面上位机采用双机热备(冗余)控制,保障系统可靠性。
5、plc自动检测水位信号,计算单位时间内不同水位段水位的上升速率,从而判断矿井的涌水量,自动投入和退出水泵运行台数,合理的调度水泵运行。
6、具有数据分析功能,对水泵的效率、电耗、工况点等进行分析,按照“避峰就谷”的原则,确保经济运行,达到节能降耗的目的。
7、系统根据水泵的开启次数自动按一定顺序轮换开启水泵,自动实现水泵的轮循工作,大大延长了水泵的使用寿命。
8、系统采用工业以太网进行数据传输,plc与操作屏及地面监测监控主机通讯,实现水泵三遥功能(即遥测、遥控、遥调功能)
9、系统可根据投入运行泵组的位置,自动选择启动射流泵,若在程序设定的时间内达不到真空度,便有报警输出。
10、在操作屏上动态监控水泵及其附属设备的运行状况,实时显示水位、流量、压力、温度、电流、电压等参数,超限报警,故障点自动闪烁,具有故障记录,支持历史数据查询等功能。
11、系统可与全矿综合自动化系统连接到一个“环网”平台。
12、利用gsm网络功能,把井下泵房的各种参数定期、定时的上传给主要领导或责任人,作为决策的主要依据。
13、系统可在网络上实现图像的传输,采用了数字图像处理领域的先进技术,相关人员可以监视现场实时画面和查询历史画面,能够更加动态的掌握泵房的运行状况,真正实现井下泵房无人值守。