牌号 | 铁甲 | 产品等级 | 一等 |
生产厂家 | 廊坊东化防腐公司 | 固体含量 | 0(%) |
粘度 | 0(mPas) | 用途 | 管道外防腐涂料缠带 |
廊坊市东化防腐工程有限公司
(通过iso 9001:2000质量管理体系认证企业)
铁甲牌 无溶剂型环氧煤沥青冷缠带
(通过北京市市政管理委员会鉴定产品)
一、产品简介
本产品由基带和定型胶两部分组成。基带用丙纶无纺毡浸渍环氧煤沥青基材胶,再经分切、收卷、脱油制成,按厚度分为gh 401加强级(0.4mm)、gh 402特加强级(0.6mm)和gh 403加厚级(0.8㎜)三种,标准分切宽度125mm、250 mm和400㎜(还可据用户特殊要求分切)。定型胶由分装的a、b组分组成,按使用温度分为常温胶(气温5℃以上使用)、低温胶(加注d,在零下8℃~5℃使用)和超低温胶(加注e,在零下8℃以下使用)三种。本产品出厂时基带和定型胶配套供应,施工时定型胶a、b组份等量混合,再按定型胶/基带/定型胶的结构缠在钢管表面,静置自然固化后形成环氧煤沥青防腐层。
本产品2004年5月通过北京市市政管理委员会鉴定,批准在市政工程中推广使用。
二、产品特点
1、本产品为无溶剂型环保产品,即基带和定型胶均不含任何挥发性溶剂,安全、防火并有效保护环境和施工人员健康。
2、冷缠带基材选用丙纶无纺毡,该材料是机械强度高、耐腐蚀性很好的新型合成纤维,而且表面不含蜡、厚度均匀,故防腐层表面平整、粘结紧密、针孔少、电性能和防腐性能优良。
3、定型胶为无溶剂型快干配方,防腐层固化速度快,按季节分为常温胶、低温胶和超低温胶三种,使用条件见下表,故可全年正常施工,缓解了冬季施工难题。
定型胶类型及使用条件
型号 |
施工温度(℃) |
使用地域 |
常温胶(j型) |
5℃以上 |
开春以后至秋季 |
低温胶(d型) |
-8℃~5℃ |
华北及以南地区冬季使用 |
超低温胶(e型) |
-8℃以下 |
东北、西北及内蒙地区冬季使用 |
4、施工方便、快捷,一次缠绕即可达到中国国家标准gb 50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》、中国石油化工行业标准sh 3022-99《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》和中国石油天然气行业标准sy/t 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》所要求的厚度和电火花检漏电压,比原来使用环氧煤沥青漆加玻璃布组合成的同等级防腐层省工、方便、快捷。
三、适用范围
适用于埋地和水下钢质输油、天然气、自来水、供热管道的外壁防腐,也适用于钢质贮罐罐底及污水池、屋顶防水层、卫生间、浴室、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
四、技术指标
本产品企业标准为q/dh 01-2009《环氧煤沥青冷缠带》,其外观、防腐层厚度、电火花检漏电压等主要技术指标均符合国标gb 50268、石油石化行标sh 3022、sy/t 0447等标准的相应要求。详见下表1:
表1 环氧煤沥青冷缠带技术指标
序号 |
项 目 |
单位 |
技 术 指 标 |
|||
gh 401 |
gh 402 |
gh 403 |
||||
1 |
基带宽度, |
mm |
125±5 250±10 400±15 或按合同要求 |
|||
2 |
基带抗拉强度, |
n/cm |
≥20 |
|||
3 |
定型胶干燥时间 (25℃,实干) |
h |
≤16 |
|||
4 |
防腐层颜色及外观 |
黑色有光、表面平整、粘结紧密 |
||||
5 |
防腐层厚度 |
mm |
≥0.4 |
≥0.6 |
≥0.8 |
|
6 |
防腐层电火花检漏 |
kv |
2.5 无漏点 |
3.0 无漏点 |
5.0 无漏点 |
|
7 |
防腐层粘结力 (180°剥离) |
常温胶 低温胶 |
n/cm |
20 不剥离 |
12 不剥离 |
|
超低温胶 |
12 不剥离 |
|||||
8 |
防腐层耐冲击 |
j |
4.9 冲击点不露铁 |
|||
注: 防腐层结构gh401/402为定型胶/基带/定型胶, gh 403为定型胶/基带/定型胶/定型胶。 |
五、使用方法
1、表面处理。钢材表面清除油污,采用抛丸或喷砂除锈处理至达到gb/t 8923的sa 2级,达到sa 21/2级。施工条件受限制时,也可采用手工或动力工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透(表层含水小于6%),清除表面疏松物质,呈现平整坚实的表面。
2、配定型胶。先将a、b组份分别搅匀,然后按a组份:b组份=1:1(重量比)充分混合后立即使用(定型胶含有快干固化剂,固化速度快但使用期较短,因此配好后夏季必须在1h内用完,冬季应在2h内用完,施工时应现配现用,以免造成在配料桶内凝固,无法使用)。常温胶正常在5℃以上使用,低温胶在零下8℃~5℃使用,环境气温稳定在零下8℃以下,应使用超低温胶(未稳定在零下8℃以下不宜使用,否则固化速度太快,配好的定型胶易在桶内凝固,而且在遇到天气晴好,阳光直晒管面的情况下,防腐层表面因固化速度过快而出现小气泡,影响质量)。各种定型胶组成不同,不能混用。
3、焊缝打腻子。如遇焊缝高度高于钢管表面2mm及两块钢板搭接的特殊情况,应对焊缝两侧及钢板搭接处打腻子形成光滑过渡面,对混凝土表面的凹坑,也应打腻子抹平。腻子由配好的定型胶约加两倍重量的滑石粉调匀制成,应现调现用,调好后在2h内用完(注意:打腻子所需定型胶不在配套装箱供货数量范围内,要另购)。
4、涂胶和缠带。涂胶前钢表面必须干燥,要求涂胶量足、不得漏涂,涂胶后立即缠基带,对宽度125 mm基带,压边宽度应大于10 mm,对宽度250 mm及以上基带,压边宽度应大于20 mm,缠带时必须拉紧,使接触紧密,表面平整无鼓包,缠带后立即在带上再均匀涂刷一层定型胶(注:对gh403带面上再涂一层定型胶)。每天工作结束后,可用我公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具,稀释剂用后滤去杂物,可再次使用,但必须密闭存放,并不得用来调稀无溶剂定型胶。
5、检漏和补漏。防腐层缠后静置自干,至少8h内保持不淋雨、不泡水。待防腐层实干后,用电火花检漏仪,对0.4mm防腐层用2.5kv,对0.6mm防腐层用3.0kv,对0.8mm防腐层用5.0kv检查因涂胶不均匀或漏涂而形成的少量针孔,并对出现针孔处用粉笔圈出记号并尽快涂定型胶补漏。
6、质量检验。按gb 50269表4.3.11、sh 3022的5.2~5.3条、sy/t 0447的5.2~5.5条所规定的条件和方法,进行外观、厚度、电火花试验和粘附性检查,并对缺陷修补至合格。
7、防腐管保护。防腐层未达到实干时不得搬运防腐管。装卸防腐管时,只能用软质吊带与防腐层接触。堆放防腐管时,管两端和中部应放置沙袋或木垫,使管外壁之间及管面与地面之间相互隔离。防腐管应及时埋地使用,如存放超过一个月,应用苫布覆盖,避免日晒雨淋,如存放超过半年,使用前宜刷涂一层环氧煤沥青面漆。
六、产品包装
产品用纸箱包装,外贴合格证。每箱装基带10㎡及配套供应的定型胶a、b组份各1桶,对gh 401型每桶净重4kg、对gh 402型每桶净重5kg、对gh 403型每桶净重6㎏。配套稀释剂用小口铁桶包装,每桶净重10kg。订货时建议按实际防腐面积的1.1倍估算冷缠带用量,并取整成箱数;按每箱冷缠带配0.5kg估算清洗稀释剂用量,并取整成桶数。
七、注意事项
1、必须配套使用我公司供应的基带、定型胶(包括a、b组份)和清洗稀释剂。
2、每箱内的定型胶配套数量仅为表1所注明的防腐层标准结构施工的正常用量。如用户需要用定型胶配腻子或增加涂刷遍数,应另行增购定型胶。
3、运输时应轻装轻卸,纸箱正置,防止雨淋,避免日光曝晒。
4、贮存时应保持原包装,存放于防火措施合格的仓库内,Zui多码放4层,自生产日期起贮存期半年,过期产品如技术性能符合企标仍可使用。