NE系列高效板链斗式提升机

ne系列高效板链斗式提升机

ne系列板链斗式提升机产品概述:

ne系列板链斗提升机，适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料，是传统斗式提升机的换代产品。
ne型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
ne型板链斗式提升机是引进国外 先进技术而研制的新型提升产品；ne系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，ne型板链斗式提升机正在逐步替代hl型等环链式提升机。ne型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（jb3926-85)。ne型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。

ne系列板链斗式提升机工作原理:

ne系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(ne15~ne800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

ne系列板链斗式提升机产品特点:

1.密封性好，环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有ne15～ne800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

ne系列板链斗式提升机主要结构:

ne系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,ne30以及下采用单排链,ne50--ne800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。

ne系列板链斗式提升机特点及技术要求:

a.采取了流入式喂料，使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞，运行平稳，维修方便。
b.输送链采用板链的面接触，替代传统斗提环链的点接，从而使使用寿命大提高，输送链寿命可达五年以上。
c.因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。
d.运转率高，无故障运行可达3万小时以上。
e.输送能力大，输送时范围15-800m3/h。
f. 密封性好，环境污染少。
g.操作、维修方便，易损件少。

高填充率耐磨料斗：
　　1、斗子材料:16mn耐磨板材。
　　2、斗子填充率:75%-90%（因速度和物料而定）。
　　3、带进料耐磨板。
　 4、侧板外伸出两块翼板,在进料和出料时起导料槽的作用。
　　5、统一胎模co2气体保护满焊接，
　　6、与链条连接的四孔一次冲压成型。

合金钢耐磨套筒滚子链：
一、精选特钢厂生产的优质材料，先进的热处理工艺。
1、内外链板:40cr ；
2、销轴:20crmnmo ；
3、套筒:20crmo ；
4、滚子:20crmo；调质hb293-365 ；
炭氮共渗（0.5mm)淬火hrc55-62；
炭氮共渗（0.5mm)淬火hrc55-60；
炭氮共渗（0.5mm)淬火hrc50-55
二、德国进口的网袋式自动翻转热处理设备，均匀透彻渗碳淬火。
三.1、销轴和外链板固定，套筒和内链板固定有效的减少承载部件的磨损。
　 2、销轴和套筒、滚子和套筒根据物料采取不同的间隙配合,防止物料对链条的磨损和节距伸长。
　 3、外链板冲压成弯板结构既方便固定斗子，又减少运载机构的使用空间。
四、采取普检和破断拉伸实验检测手段，充分保证技术要求。

头部链轮：

1、结构：由轮毂和分体齿圈组成。
2、材质：轮毂zg45；齿圈20crmo锻钢；高强度铰直栓。
3、技术数据：分低速12个齿，高速24个齿两种。
4、加工方法：线切割同步整体加工；安装后分割。
5、热处理方法：轮毂调质hb217-255；齿圈表面淬火硬度hrc55-60

尾部链轮：

1、材质：zg35mn。
2、技术数据：光轮无齿精车。
3、热处理：中频淬火hrc55-60。
4、尾轮光齿能有效的防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。

ne系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置：安装有张紧装置， ne15~ne50采用弹簧张紧，ne100~ne800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 zg310-570。整体调质，hb229-269齿面淬火hrc40~48。
5、板链：链板采用 45 # hrc36~42 。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；
　　b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；
　　c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥ne50)。

ne系列板链斗式提升机技术参数表:

提升机的结构说明：

ne系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件--有料斗和套筒滚子链条组成，ne15、ne30采用单排链，ne50-ne800采用双排链。
驱动装置-采用多种驱动组合驱动，（依用户实际需要而定）。驱动平台上装有检修架和栏杆。
驱动装置分左装和右装两种：
左装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳左侧。
右装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳右侧。
上部装置--安装有轨道（双排链），你志气，卸料口装有防回料橡胶板。
中间节--部分中间节装有轨道（双排链），以防链条工作中摆动。
下部装置--按装有涨紧装置，ne15-ne100采取弹簧涨紧，ne150-ne800采取坠重箱涨紧。