1W碳膜电阻，1W色环电阻，四环电阻

碳膜 cf1w4k7 铜脚 线经0.52mm

碳 膜 电 阻 器

1．适用范围︰

本基准系供应家电、电脑、资讯用之碳膜电阻器之规格。

⒉ 品名︰

依其种类、额定电力、公称电阻值、容许误差及加工/包装方式等分别注明之。

例： cf1/4w100ωj t/b

种 类 额定电力 公称电阻值 容许误差 加工/包装方式

2.1种类︰

碳膜电阻器以cf两字表示之。

2.2额定电力︰

额定电力(w)以数字表示,如cf:1/8w(1/6w、1/4ws)、1/4w(1/2ws)、1/2w;

1w、2w。

2.3公称电阻值︰

ω、kω、mω为其单位，依据jis-c6409表6(eia rs-196a)等系列 (series)之规定数值为通用原则。

2.4容许误差︰

在室温中依据电桥法测量，应在指定电阻值之容许误差以内。

g=±2%; j=±5%; k=±10%。

2.5加工/包装方式︰

t/r=卷装；t/b=盒装；bulk=散装;m型、mg型加工。

⒊ 额定电力︰

额定电力是适用于周围温度70℃之Zui高负载电压及过负载电压，且应满足机械性能与电器性能之要求。周围温度超越70℃时，依照附图之电力轻减曲线而定。

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碳膜电阻器

⒊1 额定电压︰

依下列公式求出额定电压，若此电压超越Zui高工作电压时，以Zui高工作电压为额定电压。

额定电压（v）=√额定电力（w）×电阻值(ω)

⒋ 外型尺寸及构造︰

⒋1 外型尺寸︰

unit: mm

notes: 1.too low or too high ohm value can be supplied only case by case.

2. max over load voltage is 2 times of max working voltage.

3.resistance value over 4.7mω(≧4.7mω),while rd 1/6w is≧1mω,the tolerance shall be ±10%.

4. rd 1/4w, 1/2w can also supply flameproof form (rdn).

5. rdn-form dielectric withstanding, please refer to rsn page similar size column.

4.2构造：

4.2.1基体：日本/台湾制瓷器棒。

4.2.2端子：电气用镀锡软铜线。

4.2.3涂装：电阻器本体使用绝缘涂料（epoxy）涂装4次；亦可使用不燃性涂料（耐800℃）涂装，外表坚牢不易脱落。端子线自熔接点起，其涂装不得超过1mm，2w以上者不超过2mm为限。

4.2.4标示：于电阻本体印上鲜明色码，表示电阻值及容许误差。

⒌ 温度使用范围︰-55℃～155℃。

⒍ 机械性能︰

⒍1 拉力强度︰

将电阻本体一端固定，另一端向电阻体轴方向增加力量，待重量增至1.5kgs保持10秒钟（但cf1/8w及1/4w axial型为1kg），不得有脱落或松动现象。

⒍2 扭转强度︰

自电阻体起约6mm处之端子线，以约0.8mm曲率半径弯曲90度，其次由弯曲处向端子线前端1.2±0.4mm处挟定端子引出轴作回转轴，以约5秒时间沿直面回转360度再逆转360度，如此施行回逆转二次，不可发生折断及松动现象。

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碳膜电阻器

⒎ 电气性能︰

⒎1温度系数︰

将待测件置于温度系数测试器中，以实验温度（室温+100℃）加温15分钟后取出，量其阻值与试前阻值相比较，依下列公式计算其温度系数，应符合下表。

温度系数（ppm/℃）=[（r2-r1）÷r1]×[1÷(t2-t1)]×106

r1=试前阻值

r2=试后阻值

t1=室温

t2=试验温度（室温+100℃）

⒎2 短时间过负载︰

加2.5倍之额定功率5秒钟不得发生异状，且置冷30分钟后之电阻值变化率应在±1%以内。

7.3耐电压︰

将待试电阻器置于v形金属槽或以锡箔纸包裹，取任一端子为一极、金属槽或锡箔纸表面为另一极，施加Zui高工作电压1分钟，不得发生异状及烧损；施加Zui高过负载电压1分钟，以后电阻值变化率应在0.5%以内。

7.4绝缘电阻︰

将待试电阻器置于v型金属槽或以锡箔纸包裹，取任一端子为一极、金属槽或锡箔纸表面为一极，以dc 500v绝缘电阻计测量其绝缘阻抗应达10000mω以上。

⒎5耐湿寿命︰

在温度40±2℃、湿度90～95%之恒温恒湿槽中，以加额定电力1.5小时、切0.5小时之周率重复施行500小时后，于无负载状态下放置于室内约1小时，其电阻值之变化率应在±5%以下，且其外观应无显著变化、易于判读。

⒎6 负载寿命︰

于温度70℃试槽中，以加额定电压1.5小时、切0.5小时之周率施行1000小时，放置冷却1小时后之电阻值变化率应在±5%以内。

⒎7 焊锡附著性︰

电阻器两端导线由根基起3.2mm处止，先后浸入260±5℃之锡槽中10秒，焊锡应覆盖端子面积95%以上。

⒎8 不燃性︰

印加16倍额定功率5分钟，不得燃烧。