TYR108小型台式回流焊、小型台式无铅回流焊

一、主要特点：

ø炉子内胆采用加厚8k镜面不锈钢材料，利用反射原理使炉内温度更均匀。

ø全封闭式设计，内置高效保温材料并有高效密封条，保温效果好，耐热耐腐蚀，易于清洁，有效降低功耗，节省电能。

ø专门排风通道，控制废气排放，绿色环保。

ø加热管有效加热长度达350mm。

ø采用抽屉式pcb板放置架，推拉平稳，大面积的放置空间，适合不同尺寸和形状的pcb板的放置。

ø可完成chip，sop，qfp，bga等所有封装形式pcb板焊接。

ø可完成胶固化、pcb板老化、维修等多种工作。

ø体积小重量轻，可放在办公台面上用，操作简单易学。启动总功率只有4.2kw，在设备运行稳定后只有1.6kw，单相220v照明电源，使用方便。

ø焊接过程通过观察框可以清晰可见，是科研教学的选择；

ø机器外形采用人性化设计，控制仪表盘采用斜面设计，更适合观察和操作。

ø温控仪表采用国外知名品牌专门为我公司设计的多温段控制仪表，该仪表每条程序有16个温度段，相当于一个16温区的大回流焊，所以能够完美的描绘焊锡膏的温度曲线。

ø独特的热风循环风道设计，使炉膛内的温度更均匀，从而焊接效果更好。

ø独特的冷却风道设计，使冷却速度达到焊接曲线的冷却要求（一般下降1～2度/秒）。于同类回流焊相比，我司生产的台式回流焊，在机器后部有专门的废气排放接口，可以接90mm的排放管道将废气排放到室外，不会污染室内空气。

二、技术参数：

1、运输系统

1)运输方式：抽屉式

2)pcb承载：耐高温透光托盘

3)产品允许高度： 70±5mm

4)有效工作台面积：350×230mm

2、控制系统

1)控温方式： pid＋ssr控制标配；

2)控制系统：双控制系统，防止设备和pcb板损坏；

3、加热系统

1)温区数目：单区多温段控制

2)控温段数： 1～128段，可根据实际需要选择设定

3)控温方式：微电脑自动控温，ssr无触点输出

4)控温范围： max 350℃，耐高温，适合高温焊料焊接

5)加热方式：红外线＋热风对流方式

6)温度曲线：可设定1～8条温度曲线，每条曲线用16段控制

7)控温精度：±2℃

8)炉胆材料：采用8k镜面不锈钢材料

9)加热管长度： 350mm

4、冷却系统

1)冷却方式：横流式冷风冷却

2)温度下降斜率： 1～2℃/sec

3)冷却风道：独立的排风风道，标配外置排风接口

5、整机规格

1)机体尺寸： l600×d460×h355mm

2)额定电压： ac单相，220v，50hz

3)额定功率： 4.2kw

4)平均功率： 1.6kw

5)重量： 45kg

6、其它配置

1)外部抽风口直径：90mm

2)标配超高温报警系统，防止机器失灵造成被焊物体烧坏或设备损坏。