纺丝组件，模具节能预热炉（节电率达25%以上，缩短加热时间

此预热热炉专预热纺丝组件或者同等大小的模具，比传统电加热预热炉有以下优点;

1:传统预热炉需3小时左右升温到300度，现只需15-20分钟升温到300度；原8小时达到使用效果，现只需6小时左右

2：原预热炉温控精度不高，现温度可到±1--3度

3：原预热炉耗能达，现预热炉通过电表测试，每炉节电率Zui低达25%以上（实际电量按现场使用为准）

4：原组件预热成功，进入箱体纺丝，存在废丝太多；现组件预热成功，进入箱体纺丝，基本达到用户要求，从而提高生产效率

5：原预热炉采用电热管，陶瓷，铸铝，电机等方式加热，易损坏，需经常更换，维修麻烦；现加热采用变频电磁感应加热，使用寿命可达3年以上

6：设备经过改造后，将产生极大的效益。在正常使用期间，基本没有易损件更换，仅配件每年一台设备可节省3000-5000元不等，进一步提高使用效益