公路桥梁GCQZ球型支座今日价格

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球形支座的作用是什么？

　　（1）传递上部结构的支承反力，包括恒载和活载引起的竖向力和水平力；

　　（2）保证结构在活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下的自变形，以使上、下部结构的实际受力情况符合结构的静力图式。

　　球形支座各向转动性能致，适用于弯桥、坡桥、斜桥、宽桥及大跨径桥，球形支座无承重橡胶块，特别适用于低温地区。

球形支座工作原理和构造

　　球形支座由下座板、球面四氟板、密封裙、中间座板、平面四氟板、上滑板和上座板组成

　　球形支座的水平位移是由上支座滑板与中座板上的平面四氟板之间的滑动来实现的。另外通过在上座板上设置导向板槽或导向环来约束支座的单向或多向位移可以制成单向活动球型支座和固定球型支座。

　　球形支座的转角是由中座板的凸球面与下座板上的球面四氟板之间的滑动来实现的。通常由于支座的转动中心与上部结构的转动中心不复合而在中座板和下座板之间形成第二滑动面。根据上部结构与支座转动中心的相对位置球面转动方向可以与平滑动方向致或相反。如果两个转动中心复合则无平面滑动。

　　球形支座出厂时，应由生产厂将支座调平，并拧紧连接螺栓，以防止支座在安装过程中发生转动和倾覆。支座可根据设计需要预设转角及位移，但施工单位应在订货前提出预设转角及位移量的要求，由生产厂在装配时预先调整好。

　　支座安装前方可开箱，并检查装箱清单，包括配件清单、检验报告复印件、支座产品合格证书及支座安装养护细则。施工单位开箱后，不得任意转动连接螺栓，并不得任意拆卸支座。

　　球形支座支座安装高度应符合设计要求，要保证支座平面的水平及平整。支座支承面四角高差不得大于2mm。

　　球形支座支座安装注意事项：

　　支座开箱并检查清单及合格证。

　　安装支座板及地脚螺栓：在下支座板四周用钢楔块调整支座水平，并使下支座板底面高符合设计要求，找出支座纵、横向中线位置，使之符合设计要求。用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。

　　环氧砂浆硬化后，拆除支座四角临时钢楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。

　　在梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座连接板，以防止约束梁体正常转动。

　　拆除上、下支座连接板后，检查支座外观，并及时安装支座外防尘罩。

　　当支座与梁体及墩台采用焊接连接时，应先将交座准确定位后，用对称间断焊接，将下支座板与墩台上预埋钢板焊接，焊接时应防止烧伤支座及混凝土。

　　支座在试运营期年后应进行检查，清除支座附近的杂物及灰尘，并用棉丝仔细擦除不锈钢表面的灰尘。

　　球形支座安装说明书

　　、支承垫石的设置

　　为了保证安装球型支座的施工质量，以及调整、观察和更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管安装何种类型的球型支座；在墩台顶设置支承垫石都是必需的。

　　1、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，般长度和宽度都比球型支座的下钢板大200mm以上。垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使用。垫石四周做成坡面，以防积水。

　　2、支承垫石内应布钢筋网，竖向钢筋应与墩台内钢筋焊接牢固。浇筑垫石用的水泥标号不低于C40号，垫石混凝土顶面预先用水平尺校准，力求平整而清洁。

　　二、球形支座整套安装

　　1、现浇梁的安装

　　A、桥墩支承垫石应预留地脚螺栓孔，孔的尺寸应大于或等于三倍地脚螺栓的直径，深度稍大于地脚螺栓的长度。

　　B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座位置中心线。

　　C、产品出厂时是对中组装的（即支座是对称的），对于单向或双向活动支座，应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量，然后用四块钢板连接牢固。（无特殊情况不需按调整偏移量。）

　　D、整体吊装支座，将地脚螺栓穿过支座底板的螺栓孔后扭上螺母，其外露螺杆高度不得大于螺母的厚度。找正纵、横向设计中心位置就位，使地脚螺栓插入垫石预留螺栓孔内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座的四角高差不得大于2mm，并使支座底板高出垫石顶面20~50mm。

　　E、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留螺栓孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除四块钢锲块，并用砂浆填满空位，砂浆要求灌注密实。

　　F、将支座顶板穿过地脚螺栓后扭上螺母（其外露螺杆高度不得大于螺母的厚度），作为现浇梁模板的部分进行浇注。为防止漏浆，可在顶板与模板之间四周空隙处用纱布或软木板填充。以后拆除模板时再除去。

　　G、现浇梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除四块连接钢板，以免梁体的正常转动和位移受到约束。

　　H、对于活动支座，用酒精或丙酮清洁不锈钢表面，安装围板。

　　2、预制梁的安装

　　A、B、C、D、E与现浇梁的安装致。

　　F、预制梁上不易预留地脚螺栓孔，可以预埋钢板，预埋钢板的长度和宽度都比球型支座顶板大200mm以上，预埋钢板顶应焊接足够多的锚固钢筋并钻适当数目的排气孔。

　　G、吊装预制梁就位，落梁时应平稳准确。采用对称断续焊接方式把预埋钢板与支座顶板焊接牢固，采取降温措施，防止支座顶板过热而损坏聚四氟乙烯板和硅脂。

　　H、拆除四块连接钢板，用酒精或丙酮清洁不锈钢板表面，安装围板。

　　三、球形支座的检查和维护

　　1、  支座使用期间应每年定期进行次检查及维护。

　　2、  松动螺母，检查螺栓有无剪断，清洁上油以免锈死，然后重新紧固。

　　3、  逐个记录支座位移量，检查相对位移是否均匀。

　　4、  对钢件脱漆生锈处应重新油漆。

　　5、  清扫垫石周围的杂物及灰尘，用酒精或丙酮清洁不锈钢表面。

　　6、  定点检查支座高度变化，以便校核聚四氟乙烯板的磨损情况，当支座高度变化超过3mm时，应仔细检查聚四氟乙烯板的外露情况，确定是否该更换聚四氟乙烯板。

球形支座的特点：支座具有般球型转角大、转动灵活、转动力矩与转角无关、转动性能各个方向致等优点外还具有以下几大特点

　　1、承载吨位大-大支反力可超过100000KN

　　2、转角大大转角0.06

　　3、耐腐蚀能力大大增强可在海洋大气及飞溅区等恶劣环境下使用。

　　4、平面滑动和转动磨擦阻力小。

　　5、防尘防水性能好可保证磨擦副无腐蚀无污染。

　　6、设计寿命长按100年设计

7、支座小巧轻便较同样支反力的盆式橡胶支座重量减轻40-50，较同样支反力的其它球座重量减轻20-25