机床功能概述
1 、机床总体 概述
本机型采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z 向)、滑座沿床身纵向移动(Y 向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。三轴均采用线性导轨，用滚动摩擦代替了滑动摩擦，使得移动速度更快，实现了高速高精要求。
关键的外购件采用进口品牌，使整机具有高的可靠性和高的耐用度。可实现铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰削、攻丝等工序，主要用于、矿山、汽车、模具、仪器仪表等机械加工行业，可用于加工各种精度高、工序多、形状复杂的零件。适用于中小批量、多品种的生产，也可进入自动线流水线式生产。
2 、三轴传动系统
三轴采用滚动线轨、大跨距设计，精度保持持久，X、Y、Z轴伺服电机经无间隙弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，每轴均采用进口精密角接触丝杆专用轴承配对安装，并对滚珠丝杠进行了精密预拉伸，进给灵活、定位准确，传动精度高。Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
机床规格与主要技术参数
1 、主要技术参数
序号 | 项 目 | 参数 |
1 | 设备名称 | 立式加工中心机 |
3 | 设备型号 | V5 |
技术参数及规格 | ||
4 | 工作台尺寸（长×宽） | 720×380mm |
5 | 工作台承重 | 250 kg |
6 | 行程：X | 510mm |
7 | Y | 370mm |
8 | Z | 430mm |
9 | 几何精度 | GB/T 18400.2-2010 |
10 | 位置精度标准 | GB/T 18400.4-2010 |
11 | 定位精度 | ±0.01mm |
12 | 重复定位精度 | ±0.005mm |
13 | 控制轴数（X、Y、Z） | 三轴 |
14 | 主轴电机功率 | 5.5Kw |
15 | 主轴锥孔/刀柄形式 | BT40 |
16 | 主轴Zui大转速 | 12000 rpm |
17 | 主轴箱传动方式 | 直联 |
18 | 主轴端面至工作台距离 mm | 105-535mm |
19 | 主轴中心至立柱导轨距离 mm | 430mm |
20 | 快速移动速度（X/Y/Z 轴） | 36/36/32 m/min |
21 | 切削进给速度（X/Y/Z 轴） | 0-10000mm/min |
22 | 驱动电机方式（X/Y/Z 轴） | 伺服 |
23 | 导轨型式 | 线性导轨 |
24 | 机床电容量 | 10KVA |
25 | 封闭式防护罩 | 整体全防护 |
26 | 主轴部件平衡方式 | 动平衡 G1 |
27 | T 型槽(槽数×宽度×间距) | 3×18×100 |
28 | 冷却液喷嘴流量 | 10L/min |
设备工作条件 | ||
29 | 机床用压缩空气 | 6-8Kg |
30 | 电源要求 | 3～380V±10% 50HZ |
31 | 环境温度要求 | 0℃～+40℃ |
32 | 相对湿度 | 20～80% |
机床外形尺寸 | ||
33 | 外形尺寸（长×宽×高）mm | 2020×2100×2400mm |
34 | 机床重量 | 2400 Kg |
