一键式尺寸测量仪，嘉仪2次元轮廓测量仪

影像测量仪是近年来发展Zui为迅速的几何量光学检测仪器，一键式测量仪， 它是一种基于光学投影原理， 结合现代光电技术和计算机处理技术， 完成对试件边缘轮廓瞄准并实现长度和高度尺寸测量的三维光学坐标测量仪。该一键式测量仪器可以高的效率地检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置， 特别是精密零部件的微观检测与质量控制，一键式测量仪OEM， 适用于产品研制开发、品质批量检测等领域。

   1.影像测量仪的结构组成及光学原理特点

   影像测量仪一般由机械、光学、图像采集、计算机处理和测量软件等六部分组成，。影像测量仪的光学原理与普通投影仪很类似， 区别在于影像前者被测件的轮廓影像被CCD 传感器接收并由计算机进行图像采集和处理，三次元一键式测量仪， 后者则直接把影像投射到投影观测屏， 轮廓对准有操作者的人眼完成，因而导致两者测量精度和自动化程度相差很大，另外还有高度测量的功能。

   影像测量仪一般具有较大的测量范围， 通常配备有( 0. 7 @ ~ 4. 5 @ )的变焦物镜，一键式轮廓测量仪， 照明光源除了常见的底光和顶光外， 还有环形照明光， 适合于底光和顶光都不能有效照明时应用。

   2 .影像测量仪的误差来源

   影像测量仪的测量可以是单轴、二维平面的测量，也可以是三维空间坐标的测量， 测量时先对焦，取点，Zui后计算处理。读数来自于标尺即光栅系统， 对焦对准依靠光学系统， 还有一个直接影响测量效果和精度的照明光源， 因为， 基于影像方法测量的仪器， 如果被测件不能被有效正确的照明， 则测量的结果显然要偏离其真实尺寸。除前述因素外， 环境条件也是制约测量精度不可忽视的因素。基于上述分析， 可以归纳出以下几个方面的误差来源:

   1)光栅计数尺的误差;

   2)工作台移动时存在的直线度、角摆带来的误差;

   3)工作台两测量轴垂直度带来的误差;

   4)显微镜光轴与工作台面不垂直带来的误差;

   5)测量室温度偏离校准要求的参考温度带来的误差;

   6)光源照明条件的变化带来的对焦和对准误差。

   在这几种因素中， 前四项误差， 是硬件误差， 在仪器制造过程中已经形成并固定下来， 一般无法改变; 温度影响带来的误差， 必须通过控制测量室的温度和等温过程来减小其影响。Zui后一项则常被忽视， 而在实际测量中， 当光源照明条件改变时， 直接影响被测工件的照明效果和影像质量， 主要是因为影像测量仪的图像是通过CCD 接收， 尽管CCD具有自动调节增益的功能， 但当亮度过大时即失去调节功能， 导致被测工件影像在缩小， 当亮度过低时， 工件影像反而变大。这种影响， 对于测量具有重复图形结构之间的间距时， 只要整个测量过程中照明条件保持不变， 其影响可以忽略， 因为每个重复图形结构都同时在变大或变小， 间距的测量计算直接消除了影像变形的影响， 如测量玻璃尺、网格板刻线间距;除了这种特殊情形外， 如测量圆的直径、工件的长度和宽度， 都将带来明显的误差。

   在以影像测量工件样品结构的几何尺寸时， 光照明条件的改变将会直接影像被测尺寸， 如线宽、圆直径及其他几何形位公差， 因次要确保取到的边界点是产品需要检测的边界 ， 在高精度测量中， 这是导致测量不确定度增大的关键因素， 应引起足够重视。

三坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程。如果要详细了解，

一、开机前：

1．三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度；

2．三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是不容易磨损结构，但是如果气源不干净，有油、水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，一键式测量仪，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，一键式3D测量仪，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查；

3．三坐标测量仪的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。

4. 切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂；

5. 定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油；

6. 在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度（24小时以上），在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常；

7. 开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。

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