硅胶保护套在生产工艺中如何做到！

    2017创新产品随处不在，随着智能产品，手机，平板电脑的广泛普及和使用，越来越多行业产品在不断的更新，而硅胶保护套除了市场官方以外，对于手机，平板电脑等电子产品的配套产品作为促销礼品的也非硅胶制品莫属，目前在国外非常常见，对于平板保护套以及手机保护套的需求量越来越大，而不少知名品牌商对于促销礼品从PU，皮革等材质转型为硅胶材质。

    所以这也证明一个现象，硅胶保护套受到的影响逐渐在大于其他材质，所以对于很多硅胶制品生产厂家而言，也是比较好的一项发展，保护套系列产品在市场的需求量越大，所以需要满足市场需求让消费者使用到更好的产品，而从质量上以及外观要求上面就需要更多的转变，让系列性的问题上做到，让产品更加完善，没有任何缺点。

    而市场上面很多硅胶制品厂家对于电子配件以及保护型配件产品都有一定的细节缺点，让产品不够完善，所以作为硅胶保护套专业生产厂家经过多年的保护套生产的研究经验得出几个问题点，让保护套更加完善，结构更加完美！

   产品整个结构偏移，尺寸过大，装机太紧等问题，首先从模具上面着手，汇算好硅胶的缩水比例，并且计算得出硅胶的自由变形概率，其次掌控硫化温度，以Zui合适的时间出模。

   温度与硫化时间的控制，在固态模压硅胶行业里面都知道，硅胶硫化过程当中硫化的时间掌控，完全可以影响一个产品的硬软度和结构性，所以对于时间的控制需要在正常时间，不能高也不能太低，硫化温度决定了整个成品的好与坏，产品不良现象多数在于温度的控制以及出模时间的控制，所以成型时温度高低调整结合产品出模的时间来进行调整。

   产品的面部的手感以及平整度都需要在模具上面调增，将模具的表面用精磨保持平面公差在±0.03以内不会是很难的事儿，手感度就需要喷油工序，对喷油的细致性，自动喷涂机喷油会增强产品的喷油厚度。

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