M2高速钢是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严。M2高速钢由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀具。高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严，适合承受震动和冲击荷载的模具。
M2高速钢主要的用途有：冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。
M2是什么材料？M2热处理和硬度
M2是什么材料？特殊钢类m2高速钢的热处理相当特殊。m2是钼基高速钢。虽然具有碳化物不均匀性小、韧性高的优点，但容易过热，使得热处理过程中需要严格控制淬火温度，对热处理保护要求较高。 
M2高速钢化学成分
碳C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)
锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)
钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20
用 途
刀具业、刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
锻造业：锻造模具
螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头
锻造：1.100～900℃
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。
淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）
回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次硬度:HRC63℃以上。
m2高速钢的热处理
热加工规范，起始温度1040~1150℃，终止温度930℃。退火温度为820~870℃，退火后硬度为207~235HBS。一般调质规格:淬火温度1190~1230℃，淬火介质为油、风冷或盐浴，回火温度540~600℃，硬度65~60HRC。模具调质的标准是预热温度730~850℃，盐浴炉淬火温度1216℃，可控气氛炉1227℃，回火温度550℃。回火后，硬度可达63hrc左右。
精工特钢生产的M2高速钢，经过特殊的冶炼锻造工艺和合金配比，球状碳化物偏析小，晶粒组织细小，热处理淬透性优异。性能相当于同级进口产品。采用12Pa真空空气淬火炉，淬火温度1180~1200，550回火4次，特殊工艺超深冷却。提高材料在以后使用中的稳定性。
适用范围:
连续高速冲压模具用冲头、强力切削用各种耐磨耐冲击工具、级进模、滚丝模、冷锻模、精密冲裁模、剪切刀、铣刀、复杂形状的钻头和拉刀等。
库存:M2预硬化饰面板材:厚度2~90毫米，长度200毫米x200毫米，库存200毫米x300毫米。
M2高速钢硬度
精工特殊钢加工的m2高速钢常规硬度为62~64。非标尺寸和特殊硬度可定做。