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参与新品发表的厂商有台湾爱普生、元茂国际、理光、果林、台湾御牧五家厂商，除了发表厂商外，也有约30多位印刷相关业界的夥伴、台湾区公会、设计印象杂志、经济日报来访，一起共襄盛举。
首先，会议是由台湾区印刷暨机器材料工业同业公会朱勇理事长上台欢迎大家光临，并祝福TIGAX16展会成功，他提到中国方面，至少有七、八个单位会派团参加TIGAX 16展会。
接下来由本刊发行人陈政雄TIGAX执行长报告，首先以TIGAX展会中各种产品预估值做粗略统计报告。
展位有650个，比14年少70个，但维持相对高端展出的水平。
总展品值推估（以下同）在20.1亿元台币，比2014年略减一亿元。
其中台湾展品占42%强、日本估38%弱，两者合计就占80%，加上美国也接近10%展品。
其中数位列印日本占5.6亿，台湾只有1.1亿多，总和在7亿多，是本会有看头部份，印刷机降到1.1亿，在5%强一点，可见产品消长。
台湾在后加工产品有很大的研发生产，也占了3.5亿上下，比例很高。
很大的一个发展，数位模切部分及磁性刀模切，占展会后加工设备很大比例，也是值得探讨部分。
接下来以刚过不久DRUPA 16的一些科技发展与TIGAX展会一些连结做报告。
首先KBA在4年前以Rota JET 76做敲门砖，在DRUPA16有的4个面向展品，包括中尺寸文化商业喷墨、中大尺寸包装印刷、装潢印刷，以及个性化印刷，大型到Rota JET225具有2.25米宽幅，HP PageWide Web PressT1100S更达2.8米宽，在大尺寸列印也不代表粗糙列印，KBA努力下有很好的品质。
平台是自己基础核心能力，借此再往前延伸创造新平台。
Laser Cut用烧灼不耗墨水容易接受，Highcon无褐边雷射模切很成功，小森是日本代理。
2.磁鼓(显影辊)磁鼓位于供粉仓上方，磁鼓的中心是固定的永磁铁，固定磁铁的外面是转动的金属套，磁铁的上下左右有N1、N2、S1、S2四个磁极，四个磁极有着不同的磁强度。
其中N2、S2极是负责搬运墨粉的工作，N1极负责堆集墨粉工作，S1极负责显影工作等，辊套上有直流高压和交流高压。
磁鼓工作时，墨粉离子与辊套表面的摩擦，又与其它墨粉粒子的摩擦带上负电荷，在交流负半周瞬间，墨粉粒子在显影极S1处受排斥力，从辊套上被推向感光鼓。
感光鼓上的潜像区对墨粉粒子有足够的引力，墨粉不再返回辊套上，从而完成显影过程。
磁鼓出现问题的解决方法如下：①打印密度降低。
主要是磁鼓外面的金属套上的黑色导电层老化。
使用再生鼓组件(墨粉盒)时，要提高打印密度(如用原装品一样)，把衰减的黑色辊套更换。
②墨色的浓度降低。
在CanonLBP-BX类印字机显影辊的黑色导电层被磨损就更快，因为墨粉盒中装有充电片，它的作用是控制磁鼓表面的墨粉量，并通过增大摩擦而增加墨粉的电荷量。
但充电片的摩擦加速了磁鼓黑色导电层的磨损，使重新灌粉的墨粉盒在打印的黑度上明显下降，为了保证印字效果，一是更换磁辊套或加涂黑色导电层克服上述弊端，二是更换新的磁鼓，不仿试试。
3. 清洁刮片清洁刮片是橡胶加工而成。
柔软、透明的簿片。
它的作用是刮去感光鼓上残留的墨粉，使感光鼓表面均匀的保持有-100v的电荷。
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〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
所谓循环经济，就是把清洁生产和废弃物的综合利用融为一体的经济，本质上是—种生态经济，它要求运用生态学规律来指导人类社会的经济活动。
与传统经济相比，循环经济的不同之处在于：传统经济是一种“资源——产品——污染排放”所构成的物质单向流动的经济。
在这种经济中，人们以越来越高的强度把地球上的物质和能源开发出来，在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去，对资源的利用常常是粗放性的和一次性的，通过把资源持续不断地变成废物来实现经济的数量型增长，导致了许多自然资源的短缺与枯竭，并酿成了灾难性环境污染后果。
与此不同，循环经济倡导的是一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式，它要求把经济活动按照自然生态系统的模式，组织成一个“资源——产品—一再生资源”的物质反复循环流动的过程，使得整个经济系统以及生产和消费的过程基本上不产生或者只产生很少的废弃物。
俗话说，只有放错了地方的资源，而没有真正的废弃物。
循环经济的特征是自然资源的低投入(Reduce)、再利用(Reuse)和废弃物的回收再；仁(Rccycle)，即遵循3R原则，从而根本上消解长期以来环境与发展之间的尖锐冲突。
简言之，循环经济是按照生态规律利用自然资源和环境容量，实现经济活动的生态化转向，它是实施可持续战略必然的选择和重要保证。
长期以来，我国的包装印刷业都是在高消耗、高能耗、高污染下粗放式发展。
但随着人类生存的生态系统的脆弱，环境质量恶化，资源高度缺乏，在资源存量和环境承载力两个方面，我们都已不能再沿用传统的发展模式。
如果包装印刷业继续走传统经济发展之路，那么只能减缓我国实现现代化的进程，阻碍包装印刷业健康持续的发展。
发展经济与保护环境是传统经济不可避免的突出矛盾，要从根本上解决这—深层矛盾，就必须尽快在发展方式上实现由传统经济到循环经济的转变，从消费方式上实现可持续消费。
在立足于包装印刷业快速发展的同时，应注意行业结构、效益和质量的统筹。
大力发展绿色包装印刷，是循环经济在包装印刷业的具体表现，是发展循环经济和全面协调可持续发展观的本质要求，是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐的有力举措。

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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
例如，将一幅尺寸为6英寸×9英寸的图像设计在一张幅面为8.5英寸×11英寸的印张中间，裁切时就需要对印张的四边都进行裁切；但如果将图像放置在某个角（例如左上角）上，就只需要裁切两边即可，从而节约了印后加工时间，也降低了印刷成本。
但如果图像的另外两边是出血设计，则仍需要对印张四边都进行裁切。
装订与印后加工要点                 只有一开始就对印活做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。
在生产中，应注意以下几点。
1.折页                 由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。
因此，在折页加工前好先压折痕。
2.覆膜                 对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品起到很好的的保护作用。
对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出现印刷色料剥落的现象。
3.骑马订                 骑马订对大部分数码印刷品来说，是一种很好的选择，特别适合于指南、小册子和宣传册等较薄书册的装订。
该装订方式经济实用，并能够与其他加工方式联机进行，能够同时进行配页、折页、装订和联机裁切的印后加工，可以为数码印刷所要求的快速交货提供保证。
4.平订                 在设计平订书册时，首先要注意在订口与正文之间留出足够的装订余地，比如，O型螺旋线装的线孔比为3∶1（指每英寸有3个孔）时，应至少留出3/8英寸的空白;而当线孔比为2∶1时，则应至少留出1/2英寸的空白。
这段空白是指订口与近的线孔边的距离。
为了明确平订加工的具体位置，设计者好在数码印刷加工前，向印后加工者了解实际印刷纸张在进行数码印刷后的变化，这一点对于数码印刷品尤为重要。
有以下的道理支援：    l、明室化的制版条件。
2．不用更换版材，减少时间及版材成本，且更为环保：   3．成像单元价格更合理，不因多组印shuadan元而负担加重。
4、印纹分布资讯，可自动开启墨键开度技术。
5．强大的网路接受能力。
6．规格化的印刷刚档案格式。
7．好有可变印纹喷墨或其他科技连线追印，产生更大附加功能。
目前CTP是离线生产，一部CTP制版机可供多部印刷机使用，而且传统平印机都可使用CTP印版工作。
到了DI时代，印刷机原厂就装有成像制版系统及网路档案处理能力。
时代是慢慢在改变，将来印刷机操作人员也要有制版能力，否则若DI机由两批人操作，将太费事!   CTP及DI的快速发展   CTP电脑直接印版输出和DI机上制版这两种技术，都足基础在数码印刷科技上，同时都跳过底片，直接把印纹制成在印版上，所不同的在CTP足Offline离线制版、DI则是Online在印刷机上的相对位置制版，两者到底有什么样不同?CTP可以使用DI的制版模式，也就是在明室中制版而不用暗室设备、不用显影的版材(少数DI需显影)等，反之CTP也可使用可见光在封闭空间内成像，也可以有显影甚至预热後才显影等方法。
CTP技术1990发表，DI技术1991在芝加哥Print发表，到2001年CTP快速成长，欧洲印版厂有65%使用CTP，爱克发CTP—年成长85％，可说爆炸性的成长。
在同—时间，DI印刷机也有海德堡、KBA、Ryobi、Screen、Sakurai、Adast、曼罗兰、小森及Presstek等很多印刷机制造厂推出，尤其海德堡有QM46DI，—共卖了1600多部，SM-74D1机在三年内—共卖了600多个印shuadan元，可见成绩很好。
KBA的74Karat以不同科技，也有四、五十部销售成绩，网屏更是以不同技术，在日本也有百台以上，并且销售到世界各地，目前DI与世界上—万多部CTP相比，数量上是有—段差距，但仔细一算设备销售金额是相差不多的，大家也许好奇，国外这么昌盛的DI，到台湾全部被用CTP的合版印刷打败!这到底是怎么一回事呢?这也就是本文要讨论的重点。
CTP总结印前数位化作业 尊重原有印刷机   CTP必须依赖两种条件，一是数位化的工作流程，二是数位化的彩色打样，唯有这两样条件完全成熟，才能接受CTP的印版输出，然後以签字付印样张去印刷，那DI印刷是不是就不要这两个条件呢?答案也是必要的，那又有什么不一样的地方呢?  CTP小至A3五开机，使用聚酯版材银版、大到1600mm的巨无霸VLF四张菊全的CTP，都可以供应印版，DI就要固定的印刷尺寸、固定机器使用DI制成印版，没有办法制版给别人用。