氮气增压泵 氮气增压系统

 氮气增压泵 氮气增压系统

     氮气增压泵 氮气增压系统

      现在行业所用氮气来源一般分为两大类，（制氮机、氮气瓶）

      针对制氮机可以把原始的氮气压力（6bar左右）Zui高增压到80MPA，流量Zui高可达960升/min，分为二级增压泵及单级增压泵ZTA/ZTT系列

      台州菲恩特氮气增压泵 氮气增压系统应用十分广泛，氮气行业氮气增压及灌装，氮气为惰性气体，也广泛应用于电线电缆行业的物理发泡业，及气密性检测行业；

  1.性能、特点：

    ZTA，ZTD，ZTT系列氮气增压 氮气增压系统是我公司自主研究开发的一种先进增压设备。该设备是利用压缩空气作为动力，对空气，氧气，氮气，二氧化碳等气体增压。该装置是一个独立的增压单元，串联在被增压管路中。具有增压速度快，使用寿命长，压力稳定，流量大，操作简单，维护方便，使用安全等特点， 该系列气体增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动，全部采用铝合金及不锈钢制造，全部密封件均为进口优质产品，Zui大设计驱动气压均为10bar,为了保证泵的寿命,建议驱动气压≤8bar。

     ZTA系列泵的驱动活塞直径为160mm，为单作用泵，所有单作用泵泵头均带有排气冷却。

     ZTD系列泵是在ZTA系列基础上制造的双头泵该系列泵的流量为ZTA系列同型号的2倍。

     ZTT系列泵为二级增压泵，可以将极低压力的气体增至很高的压力。

  2.氮气增压泵 氮气增压系统应用范围：空调盘管检测、阀门气密性检测、压力容器检测、储气罐内气体的恒定补充，普通压缩机提高空气压力、气控阀气动执行器、三坐标测量仪、 气动打标机、 数控机床夹紧装置 、气动打捆机、 喷码机 、气缸夹紧力不足等场所

     1.气路中个别或部分装置需用高压。

     2.工厂主气路压力下降，不能保证气动装置的Zui低使用压压力时，利用增压泵提供高压气体，以维持气动装置正常工作。

     3.不能配置大口径气缸，但输出力又必须确保。

     4.气控式远距离操作，必须增压以弥补压力损失。

     5.需要提高联动缸的液压力。

     6.希望缩短向气罐内充气至一定压力的时间。

     7.氮气增压泵 氮气增压系统用于气密性检测。    

     8.用于氮气气体充装。                      

  3.自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，氮气增压泵 氮气增压系统将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。

  4.操作安全：氮气增压泵 氮气增压系统采用气体驱动，无电弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液体或气体场所。

  5.维护简单：氮气增压泵 氮气增压系统与其他气驱泵相比，增压泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，维护简单

  6.：增压泵是一种柱塞泵，工作时增压泵迅速往复工作，随着输出压力的增高，泵的往复减慢直至停止，此时泵的压力恒定，能量消耗Zui低，各部件停止运动。

  7.菲恩特氮气增压 氮气增压系统的优点：

1）压力稳定、脉冲小与传统气体增压器相比，该增压机产生的脉冲小，有稳定的压力输出，且输出压力值可通过附加的减压阀调节至工作场合所允许的压力范围内。

2）噪声低、投入成本低、节约能源与高压空压机系统和高压压缩机比较，该单元噪声低、投入成本低，当达到所设定压力时，无额外能量消耗，所以其耗能量小，节约能源。

3）便于使用。氮气增压泵 氮气增压系统全气动控制，连接上驱动气入口，被增压气体入口，增压后的气体出口即可工作；调节驱动气源压力即可无级调整被增压气体的压力。                                                                   

   组成及原理

1.  气体部分    

       这一部分由一个装有o型密封圈的轻质异径活塞和一个外层玻璃纤维缠绕或硬铝镀层、中间用环氧树脂填充的套筒组成，活塞置于套筒内。这种空气活塞的直径对于任何系列的气动泵都是恒定的。当压缩空气入气动装置时，迫使活塞进入压缩冲程，然后空气驱动活塞返回进行吸入冲程(具有弹簧自动回位功能的M系列泵除外)。与其它多种泵不同，气动装置管路由于设计的固有低磨擦特性以及装配时的润滑，而无需使用润滑剂。

2.  液压部分

       液压装置的活塞/冲杆直接与活塞连接，其下端装入液压装置壳体之内。它的直径确定了泵的压缩比，从而确定输出流量和Zui大压力。它的作用是通过进口控制阀将液体吸入，并在较高压力下通过出口控制阀使其流出。该装置装有弹簧止回阀，用于控制液体进出通道。当液压装置的活塞/冲杆处于吸入冲程时，进口控制阀打开, 出口控制阀通过弹簧保持关闭时，将液体引入泵内。升压冲程时，进口控制阀关闭，液压装置的活塞/冲杆通过出口控制阀迫使液体流出。动态密封圈位于液压装置活塞/冲杆的周围，而且是一种几乎无磨损的零件。它的作用是循环期间，在压力下能够容纳液体，并防止外部泄漏或渗入气体装置。根据泵出液体的介质、使用温度和增压比，选用了不同的密封材料和形式。附注：大多数泵在气动部分与液压部分之间均使用一个定位件，以便使其完全分离，并进行无污染操作。

3.空气循环阀

        这一部分由一个控制器和一个柱塞构成，它根据位置状态使压缩空气流到空气活塞的任何一端。该活塞在其冲程的上端和底部推动控制阀，对滑阀的大面积进行交替增压和换气，以控制气流向空气活塞往复运动，保持循环状态。空气从泵中排出时，需通过排气消声器。与其它多种泵不同，泵在设计中不采用金属一金属的紧配合，这样可以防止漏气导致柱塞终止操作的后果。

     氮气增压泵（系统）

     氮气增压泵（系统）是以增压泵为核心，为满足客户要求以增压泵为基础上添加各种设备，以满足客户的需求。    

对于氮气瓶氮气增压

有的客户氮气瓶压力用了一半后很难满足自己使用的氮气压力的需求（或者需要比氮气瓶本身更高的氮气压力）

那么针对此类客户可以产用ZTA系列及ZTD系列氮气增压泵