上海染料化工九厂自五十年代起， 就使用耙式烘干设备，真空耙式烘干设备， ， 该厂色酚染料中间体就是利用老式耙干机进行干燥的， 物料在容器内被旋转的耙子不断翻滚搅拌， 被四根金属敲棒撞击破碎， 在夹套蒸汽加热下， 得到含水量低于千分之三的干燥目的。但由于仅靠设备夹套加热， 物料受热慢且不均匀， 每干燥一批物料湿料1 0 0 0 公斤， 含水量30 、50 左右) 需7 ~ 8 小时。后改用Z m a 空心轴耙式干燥机后，8000l耙式烘干设备， 干燥时间缩短为原来的一半， 含水量稳定在千分之三以下。

此外， 由于干燥时间减少二分之一， 被干燥抑料的色光明显提高， 且能耗减少百分之五十 ， 这些优点都是老式耙干机的。组随着干燥物料批量的增加， 由于耙式烘干设备内没有“ 敲棒” 之类的松动措施， 在干燥机器壁、耙子及轴上的死角部位， 物料堆积越来越厚( 有粘性物料)， 终影响干燥效果和质量。由此可见，目前的空心轴耙式干燥机只适用无粘性物料的干燥， 否则， 必须采取松动物料措施， 即清除上述“死角” 部位金属表面的措施。

耙式烘干设备蒸汽消耗量较小，干燥，干燥热效率能够高达 70-80%。真空耙式干燥机一般采用蒸汽通入夹套和转轴内，利用蒸汽潜热来加热物料。每公斤成品所消耗蒸汽量较小，所需消耗蒸汽一般为1.3-1.8kg。 按干燥物料特性及干燥要求的不同，可选择的干燥封系统有填料密封及机械密封。这种特殊的设计可以保证干燥机的密封性和其使用寿命。易于操作，真空耙式干燥机操作简便，劳动强度低。物料外逸损失较小，所以污染也相对较小。得到的产品颗粒一般较细，不需要额外的粉碎操作程序。

耙式烘干设备换热器是化工生产中重要的化工设备之一，换热器的种类、型号很多，耙式烘干设备，特点不一，需要根据实际生产工艺要求选择合适的换热器。管壳式换热器是目前工业生产中应用广泛的换热设备，其单位体积的传热面积比较大且传热效果好，此外，结构简单，制造材料范围广，操作弹性大。因此本系统中选择使用管壳式换热器。换热器选择的流速应尽可能避免流体处于层流状态，不同流体流经换热器时换热器传热系数也不同，耙式烘干设备的管壳式换热器不同流体总传热系数 KH的经验值。换热器实际传热面积需预留 20%余量，假设换热器中冷水 25℃进入换热后 50℃流出，胶厂耙式烘干设备，根据前文计算蒸汽流量 33.3kg/h，假设有 10%蒸汽从疏水阀泄漏出来，则有 3.3kg/h 蒸汽需要利用换热器的冷量冷凝，其余热水假设全部由饱和时的 113.2℃冷凝成 45℃热水，提供冷量的冷水则从 25℃升温到 40℃。

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