燃气管道修复

  Saniline-G 天然气管道修复内衬

第一步：现场调查及管道检测

当材料和配件放置在现场时，需做避雨和避光处理，在安装前，任何一个产品都需要再次检验。

在查看管道路线时，需确定未来的工作坑地点。

 利用CCTV对管线进行检测。

第二步：使用机械工具挖掘工作坑，宽度为2-3米，长度和管线切割的长度如下：

挖深为已知管线下0.5米

使用支撑以防坑道塌方

第三步： 管线清洗

管线内壁需完全清洗以确保现有管线和内衬之间完全粘合，金属管线必须除腐蚀并保持内壁光滑，清洗设备比如刷子，爪和清洁块以及校准活塞以及高压水冲洗，将一个布或者清洁块在管线中拖擦以便让管线干燥，为修复内衬做准备。

对严重结垢或者重度泥浆沉淀物，高压水冲洗是必要的。

为更好的让管线两端连接，需要在管线内留出15cm，管线开口处和房屋的连接头也需留出并用衬套密封。

如果接头没有移除，在修复时则无需在接头处留出空间，在修复完成后，通过远程遥控切刀来切割房屋的连接处，使管线连通。若房屋接头已被移除，则需将房屋接头开口32mm,38mm或者52mm. 如果服务接头处尺寸大于52mm, 则需切割整个部分。

第四步: 修复准备和翻转程序

内衬所需的长度取决于管线的直径和弯曲的个数，Zui大的修复长度与直径的关系请见下表，额外取2-3米是必要的。

内衬被放置在传送带上，并已注胶，内衬被密封并卷起放置在压力桶内，引导内衬通过碾压轮。

压力桶被放置在工作坑的前面，从而避免了软管弯曲.

内衬被拉入到压力软管内，并与放置在工作坑前面的翻转设备相连.

压力桶已经关闭，翻转在压力的驱动下慢慢进行，整个翻转过程由安装在翻转设备上的压力阀来监控.

将一种推力安全设备需放置在管线的另外一端以防止不受控制的翻转，一旦翻转程序结束，则阀门关闭，一个盖帽安装在阀门上。

管线内的压力至少监控1小时，如果该压力保持，可将工作坑恢复固定，该修复过程将持续2-3天，具体时间取决于外界温度，在这期间，管道内的压力需维持不变，如果需要，压力可通过控制阀来调整。

第五步：Zui后的工作

在修复完成后，需进行压力测试和记录，并将空气排出，房屋接头处将通过压力达100mbar来测试密封性，泄露将会被记录并报告给客户，然后一个远程遥控的切刀将切开管线与房屋连接处，内衬的两端将被切开并密封，对于管径小于DN250的管线，将使用不锈钢环密封，大于等于DN300的管线将使用Amex-10 LEM 密封。

在内衬两端被密封，管线被重新连接并投入使用后，连接管线的两端取决于承包商，挡土墙可以拆除，工作坑可以关闭。

修复后的管道系统具有不透水和能够承受通过水流产生的液压。

上海锋泰建筑设备有限公司是专业的非开挖管道修复材料和设备供应商，目前拥有各种非开挖管道修复技术，涵盖污水管道修复，自来水管道修复，燃气管道修复，从技术上和材料上来说，我们管道修复的手段有以下几个方面：

从污水管道修复方面，我们紫外光固化管道修复，CIPP 翻转修复，喷涂修复，不锈钢修复内衬以及局部修复

从自来水管道修复方面，我们有Sani系列的产品，可以达到16公斤压力

从燃气管道修复方面，我们的Sani系列产品可达到5公斤的压力

从局部修复来说，我们的不锈钢内衬修复材料可用于污水管道局部修复，自来水管道局部修复，燃气管道局部修复，化工管道局部修复，同时我们有局部修复气囊，配合我们德国进口的树脂和玻璃钢纤维布，也可以对管道进行局部修复。

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