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PE的拜把子兄弟“PP”

PE有个拜把子兄弟叫“PP”，是个洋人，名字叫“polypropylene”，别称“PP”，后来到了中国，入乡随俗，取了个中文名字“聚丙烯”。这家伙，与PE很像，都是热塑性体魄，也没有什么体味（无毒、无臭、无味），和一般不老外不像。但是，皮肤比PE粗糙，摸起来比较硬，体型较瘦（密度轻只有0. 90--"0. 91g/cm3，是Zui轻的塑料之一），但比PE高（多一个甲基-CH3），此外个性比较倔强，怎么打，怎么摔，都心不跳，眼不眨，肉不疼，拍拍灰尘，又是一条好汉。（百折胶，变形后恢复性能好）。

聚丙烯（PP）是全球第二大通用合成树脂，占合成树脂总消费量的30%左右，也是消费增速Zui快、用途Zui广的树脂品种，被认为是五大合成树脂中Zui有发展潜力的品种。

　　据了解，大商所已上市的PVC主要用于建筑领域型材、管材生产；LLDPE主要用于生产地膜、棚膜等薄膜类产品；而PP的Zui大消费领域是塑编行业和注塑行业。

　　与其他树脂品种相比，PP具有密度更轻、耐热性更好和抗冲击性强、易加工的特点，成为目前应用Zui为广泛的品种，下游消费领域涵盖了包装、电子、家用电器、汽车、纤维、建筑管材等诸多领域。

　　据了解，五大合成树脂的上游原料均为石油，在石脑油裂解时生产的乙烯和丙烯，其主要应用领域就是聚合生产PE和PP。不过，虽然PP与LLDPE、PVC在市场特点和生产原料方面具有很大的共性，但是其下游消费领域侧重点各有不同，价格影响因素也存在差异。

近年来，我国PP的应用不断多样化，除传统的编织袋保持一定增长外，用于工业、汽车和家电领域的PP快速增长，特别是纤维级PP、双向拉伸PP薄膜(BOPP)、家用电器专用料、汽车专用料的需求有很大增长。虽然这些产品大部分国内均可以提供，但部分性能好、有较高附加值的产品国内仍无法生产，如三元共聚产品、高乙烯PP嵌段共聚物、熔喷无纺布专用料等，同时汽车产业需要的改性料国内也无法生产，需要大量进口。

　　近年来房地产业、汽车业、家电业、包装业等的快速发展，推动了聚丙烯需求的快速增长，聚丙烯的表观消费量有较大幅度的增加。2000年我国聚丙烯的表观消费量为487万吨，2001年达到530万吨，成为世界聚丙烯第二大消费国，2003年增加到718万吨，超过美国成为世界上Zui大的消费国家。2005年表观消费量为823万吨，2006 年进一步增加到876万吨，同比增长约9.2%，2007年我国聚丙烯的产量首次突破1000万吨大关，达到1017万吨，同比增长约13%。2002～2007年间，我国聚丙烯需求保持年均10%的增长，2008年由于金融危机的影响，国内聚丙烯需求有所下降，2009-2012年聚丙烯需求恢复增长，2012年消费量为1486万吨。

　　我国PP产品的应用与欧美国家有所不同，主要用于生产编织制品、薄膜制品、注塑制品、纺织制品等，广泛应用于包装、电子与家用电器、汽车、纤维、建筑管材等领域。2011年，我国聚丙烯的主要应用领域仍然是编织制品、注塑、BOPP，分别占聚丙烯消费的42%、23%、17%。

　　从消费地区来看，经济发达并且经济保持较快增长的华东地区是聚丙烯Zui大的消费地区，该地区消耗的聚丙烯约占中国大陆聚丙烯消费总量的36.13%；其次则是华南和华北地区，两者消费占比分别为25.63%和20.17%；广东、山东、江苏和浙江四省是中国聚丙烯加工企业Zui集中的几个地区。从事塑料(10935, -50.00, -0.46%)加工的企业共有16000多家，占全国总量的48%，塑料制品产量约占全国总量的1/2。这些地区的塑料制品不仅产量大，而且档次高，对原料的需求也是多样化和专业化，可以说这些地区的塑料加工业代表了当前我国加工工业的技术水平。