特种设备许可压力管道天然气LNG调压组合装备设备

聚乙烯管材、管件及聚乙烯复合管材、管件制造专项条件

聚乙烯管材、管件制造专项条件

本专项条件适用于燃气用埋地聚乙烯管材和流体输送埋地聚乙烯管材、燃气用埋地聚乙烯管件和流体输送埋地聚乙烯管件(电熔管件、热熔管件、多角焊制管件)。

其他元件组合装置制造专项条件

本专项条件适用于汇管(汇流排)、过滤器、除污器、混合器、缓冲器、凝气（水）缸、绝缘接头、阻火器等。燃气LNG调压装置

压力管道元件制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证。

制造单位向负责受理的机关提出制造许可申请并且提交以下申请资料:

(一)特种设备制造许可申请表（一式四份，并提交电子文本）；

    (二)企业概况说明；

(三)依法在当地政府注册或登记的文件（复印件）；

(四)组织机构代码证（复印件）；

(五)企业已获得的认证或者其他资质证书（复印件）；

(六)压力管道元件产品样本或者产品简介；

(七)质量管理手册；

(七)其他需要补充的证明材料。

注：境外制造单位的申请资料应当采用中文或者英文，原始件为其他文种时，应当附中文译本或者附加英文译本。

同一制造单位在同一城市（指设区的市，下同）有多处产品制造地址时，可以提出一份申请；同一制造单位的多处产品制造地不在同一城市时，应当分别提出申请。

制造单位应当具备制造符合要求的压力管道元件产品的能力，其人员、生产条件和检测手段等资源条件应当符合以下基本要求：

1、有适应制造需要的专业技术人员、检验人员和技术工人；

2、有许可制造产品需要的生产条件，包括厂房场地、原材料和产品存放保管场地、制造管理的办公条件、生产设备、工艺装备等；

3、有适应产品制造需要，并且能满足产品质量要求的检测手段，包括检测仪器、理化检验设备、无损检测设备、计量器具，有与产品出厂检验项目相适应的试验条件；

4、具备产品的主要生产工序和完成Zui终检验工作的能力。

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阀门A1公称压力大于10MPa，且设计温度大于425℃的特殊工况用阀门阀门A2公称压力大于或者等于4MPa，且公称直径等于或者等于500mm的特殊工况阀门阀门B一般工况的阀门和其他特殊工况阀门具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询

井口装置和采油树、截流压井管汇A额定压力大于或者等于35MPa的井口装置和采油树、截流压井管汇B其他井口装置和采油树、截流压井管汇具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询

燃气调压装置、减温减压装置A额定压力大于1.6MPa的燃气调压装置B各类减温减压装置、LNG燃气装置站聚乙烯管材、管件Al公称直径大于或者等于450mm的燃气用埋地聚乙烯管材A2其他燃气用埋地聚乙烯管材A3流体输送用埋地聚乙烯管材；低温绝热管、直埋夹套管、有色金属管（铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管）

境外压力管道元件制造许可范围和许可方式由国家质检总局另行规定。

(2)压力管道密封件、防腐蚀压力管道元件、低温绝热管、直埋夹套管、压力管道制管专用铜板、聚乙烯混配料的制造许可采用型式试验方式(AX级)，单独颁发制造许可。

(3)产品限制范围是指许可品种产品的范围，一般涉及其产品名称、规格、产品标准，部分还涉及制造工艺、材料等。限制范围通过型式试验和生产条件确定。许可书无法表明产品限制范围时可采用许可书加明细表方式予以详细标注。许可产品的工作压力应当大于或者等于0.1Ma，公称直径应当大于25mm。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询

(4)特殊工况阀门，是指用于石油天然气及化工、电站用高温(设计温度大于425℃)、高压(公称压力大于6.4MPa)、剧毒管道、低温管道(温度低于一46℃)和城镇燃气高压(公称压力大于1.6MPa)管道上使用的阀门；一般工况阀门，是指不属于特殊工况阀门的其他压力管道用阀门。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询

阀门典型品种名称(包括特殊工况阀门和一般工况阀门)：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、调节(控制)阀、减压阀(自力式)、眼镜阀(冶金工业用阀)、孔板阀(冶金工业用阀)、排污阀、减温阀、减压阀、紧急切断阀、其它阀门 (无行业标准或者国家标准，用于石油、化工装置上的非标阀门)。

(5)元件组合装置项目中的其他组合装置，包括汇管(汇流排)、过滤器、除污器、混合器、缓冲器、凝气(水)缸、绝缘接头、阻火器和其他等产品。本表未列入的LNG燃气站其他元件组合装置，应当由国家质检总局确定是否按照本规则管理。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询

元件组合装置中不包括已纳入压力容器管理范围的产品。

(6)防腐蚀压力管道元件仅指对金属压力管道元件内、外表面复合防腐层(不含油漆)制造的许可，金属压力管道元件制造还应当取得相应的制造许可。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询