陶粒砂回转窑 回转窑 陶粒砂

  陶粒砂回转窑

   陶粒砂又称为陶粒支撑剂、陶粒压裂剂，主要用于开采石油天然气时使用。石油天然气井经开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用陶粒支撑剂材料随同高压溶液进入地层填充在岩石裂缝中，起到支撑裂缝不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。陶粒支撑剂广泛用于石油天然气的开采中，提高石油天然气产量，并且支撑地面不陷。

  生产陶粒砂的主要原料为铝矾土和锰矿粉，原材料经过破碎机破碎后雷蒙磨磨粉，然后经过配料、制粒、烘干、煅烧、冷却、筛分、计量包装即为成品。

  原材料的破碎一般采用颚式破碎机或錘式破碎机，制粉设备采用节能高效环保的雷蒙磨粉机。配料可采用自动定量配料装置也可以采用人工配料。制粒设备一般采用圆盘式成球盘。烘干设备采用滚筒式烘干机，可利用煅烧回转窑的尾气热量进行烘干。煅烧设备采用回转窑煅烧，热源可利用天然气、煤气、煤（原煤用雷蒙磨磨粉）、煤制气（煤气发生炉产生的气体）。冷却系统设备一般采用回转滚筒式水冷冷却机。筛分一般采用滚筒筛或直线振动筛和旋振筛。计量包装可采用自动计量包装机，也可以采用人工过磅包装。

  煅烧设备回转窑在整个工艺中是至关重要且的设备，在煅烧阶段使粒状生料在高温作用下发生化学反应形成陶瓷质颗粒。回转窑是一种卧式圆筒状高温煅烧设备，煅烧筒体由耐高温锅炉板焊接而成，内衬根据不同的烧成温度采用不同原料的耐火砖镶砌而成，内衬起到隔热保温的作用。回转窑的回转运动利用电动机驱动减速装置，减速装置通过固接在筒体上的齿轮、齿圈带动筒体旋转，筒体及筒体内物料的重量由托轮机构承担。回转窑的窑头罩和窑尾通过密封装置进行密封。 

   在煅烧过程中，烘干后的粒状素粒经提升机输送至储料仓，通过料仓下悬挂的定量给料装置经溜管进入回转窑的筒体内。在带有一定倾角的回转窑筒体旋转下，物料在被带起一定高度下缓缓向出料端移动。由出料端燃煤、燃气装置喷入的高温火苗在进料端风机的引力下热量向进料端传递，和进入窑内的物料进行热能交换。物料经过预热段、加热段、高温煅烧段、降温段后即为成品，然后经窑头罩排出进入冷却机冷却。风机抽出的高温尾气可直接进入烘干机烘干物料。

  回转窑技术参数：

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服务承诺

本产品的加工定制是是，种类是回转窑，适用对象是陶粒砂，工艺类型是煅烧，炉窑形状是圆形窑，燃料种类是煤、气两用，物料输送方式是利用高差自然进料，品牌是宏鑫，型号是根据客户要求设计，温度范围是800-1500（℃），材质是整体普板、高温区锰板，生产能力是2-10（t/h），窑体直径是1200-3000（mm），窑体长度是16000-30000（mm），窑体斜度是3.6，转速是3.5（r/min），电机功率是22-75（Kw），重量是48（t）