排污泵厂家:GW型管道排污泵防爆无堵塞排污泵

  排污泵:GW型管道排污泵|防爆管道式无堵塞排污泵 放大图片 GW管道排污泵说明书 详细信息：   排污泵,自吸式排污泵,无堵塞排污泵,潜水排污泵,液下式排污泵,管道排污泵 GW型立式管道排污泵按装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。   一、管道式无堵塞排污泵适用范围      GW系列管道式无堵塞排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。 二、管道式无堵塞排污泵使用条件 A、管道排污泵的使用环境温度≤40℃，湿度≤95%；海拔高度≤1000米。 B、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。 C、铸铁材质的使用范围这PH5～9。 D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。 E、使用环境海拔高度不超过1000米，超过以上条件时，应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。 注：用户如有特殊的温度，介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。   三、管道式无堵塞排污泵产品特点 1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。 2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。 3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果显著。 4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。 5、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。 6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。 四、管道式无堵塞排污泵型号意义：   GW型管道排污泵按装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。 GW型管道排污泵结构图: GW型管道式排污泵性能参数 序号 型   号 口 径 (mm) 流 量（m3/h） 扬 程（m） 转 速（r/min） 功 率（kw） 效 率 （%） 水泵电器控制器 自动耦合器配WQ 1 25GW8-22-1.1 25 8 22 2825 1.1 38.1 QZD-1.1 / 2 32GW12-15-1.1 32 12 15 2825 1.1 40 QZD-1.1 / 3 40GW15-15-1.5 40 15 15 2840 1.5 45.1 QZD-1.5 40 4 40GW15-30-2.2 40 15 30 2840 2.2 18 QZD-2.2 40 5 50GW20-7-0.75 50 20 7 1390 0.75 54 QZD-0.75 40 6 50GW10-10-0.75 50 10 10 1390 0.75 56 QZD-0.75 50 7 50GW20-15-1.5 50 20 15 2840 1.5 55 QZD-1.5 50 8 50GW15-25-2.2 50 15 25 2840 2.2 56 QZD-2.2 50 9 50GW18-30-3 50 18 30 2880 3.0 58 QZD-3.0 50 10 50GW25-32-5.5 50 25 32 2900 5.5 53 QZD-5.5 50 11 50GW20-40-7.5 50 20 40 2900 7.5 55 QZD-7.5 50 12 65GW25-15-2.2 65 25 15 2840 2.2 52 QZD-2.2 50 13 65GW37-13-3 65 37 13 2880 3.0 55 QZD-3.0 65 14 65GW25-30-4 65 25 30 2890 4.0 58 QZD-4.0 65 15 65GW30-40-7.5 65 30 40 2900 7.5 56 QZD-7.5 65 16 65GW35-50-11 65 35 50 2930 11 60 QZD-11 65 17 65GW35-60-15 65 35 60 2930 15 63 QZD-15 65 18 80GW40-7-2.2 80 40 7 1420 2.2 52 QZD-2.2 65 19 80GW43-13-3 80 43 13 2880 3.0 50 QZD-3.0 80 20 80GW40-15-4 80 40 15 2890 4.0 57 QZD-4.0 80 21 80GW65-25-7.5 80 65 25 2900 7.5 56 QZD-7.5 80 22 100GW80-10-4 100 80 10 1440 4.0 62 QZD-4.0 80 23 100GW110-10-5.5 100 110 10 1440 5.5 66 QZD-5.5 100 24 100GW100-15-7.5 100 100 15 1440 7.5 67 QZD-7.5 100 25 100GW85-20-7.5 100 85 20 1400 7.5 68 QZD-7.5 100 26 100GW100-25-11 100 100 25 1460 11 65 JJ1-11 100 27 100GW100-30-15 100 100 30 1470 15 66 JJ1-26 100 28 100GW100-35-18.5 100 100 35 1460 18.5 65 JJ1-18.5 100 29 125GW130-15-11 125 130 15 1460 11 62 JJ1-11 100 30 125GW130-25-15 125 130 20 1440 15 63 JJ1-15 125 31 150GW145-6-7.5 150 145 6 1470 7.5 63 QZD7.5 125 32 150GW180-15-15 150 180 15 1470 15 65 JJ1-15 150 33 150GW180-20-18.5 150 180 20 1470 18.5 75 JJ1-18.5 150 34 150GW180-25-22 150 180 25 1470 22 76 JJ1-22 150 35 150GW130-30-22 150 130 30 1470 22 75 JJ1-22 150 36 150GW180-30-30 150 180 30 970 30 73 JJ1-30 150 37 150GW200-30-37 150 200 30 970 37 70 JJ1-37 150 38 200GW300-7-11 200 300 7 1470 11 73 JJ1-11 150 39 200GW250-11-15 200 250 11 1470 15 74 JJ1-15 200 40 200GW400-10-22 200 400 10 1470 22 76 JJ1-22 200 41 200GW400-13-30 200 400 13 1470 30 73 JJ1-30 200 42 200GW250-11-15 200 250 15 1470 18.5 72 JJ1-18.5 200 43 200GW300-15-22 200 300 15 1470 22 73 JJ1-22 200 44 200GW250-22-30 200 250 22 1470 30 71 JJ1-30 200 45 200GW350-25-37 200 350 25 1470 37 75 JJ1-37 200 46 200GW400-30-55 200 400 30 1480 55 70 JJ1-55 200 47 250GW600-9-30 250 600 9 980 30 74 JJ1-30 250 48 250GW600-12-37 250 600 12 1480 37 78 JJ1-37 250 49 250GW600-15-45 250 600 15 1480 45 75 JJ1-45 250 50 250GW600-20-55 250 600 20 1480 55 73 JJ1-55 250 51 250GW600-25-75 250 600 25 1480 75 73 JJ1-75 250 52 300GW800-12-45 300 800 12 1480 45 76 JJ1-45 300 53 300GW500-15-45 300 500 15 980 45 70 JJ1-45 300 54 300GW800-15-55 300 800 15 980 55 73 JJ1-55 300 55 300GW600-20-55 300 600 20 980 55 75 JJ1-55 300 56 300GW800-20-75 300 800 20 980 75 78 JJ1-75 300 57 300GW950-20-90 300 950 20 980 90 80 JJ1-90 300 58 300GW1000-25-110 300 1000 25 980 110 82 JJ1-110 300 59 300GW1100-10-55 300 1100 10 980 55 84.5 JJ1-55 300 60 350GW1500-15-90 350 1500 15 980 90 83.1 JJ1-90 350 61 350GW1200-18-90 350 1200 18 980 90 83.2 JJ1-90 350 62 350GW1100-28-132 350 1100 28 740 132 78.5 JJ1-132 350 63 350GW1000-36-160 350 1000 36 740 160 82.1 JJ1-160 350 GW型立式管道排污泵安装与使用： 1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。 2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。 3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。 4.将泵安装好、开机运转。能将泵底脚螺丝装上。 检查与维修： 1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。 2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。 3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。 4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。 常见故障原因 1.不出水，被抽送液体重度与粒度过高；液流道堵塞；叶轮转向错；棒料抽进叶轮被卡；管道出口高度超出额定扬程高度。 2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损；液体重度粒度过高。 3.绝缘电阻低，周围环境潮湿，机械密封严重漏水。