供应优质日本日立SKD11特种冷模合金钢板材

材料热处理硬度:hrc58-60skd11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

skd11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能

厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，量规等深拉成型、冷挤压模具。

skd11使用方法(仅供参考)

1."淬火+回火"状态下使用

2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)

3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求)

4. 深冷处理 为获得Zui高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3hrc。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250hv，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950hv。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，Zui终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

skd11为日本jis标准牌号,是?耐磨韧性通?冷作模具钢、?碳?铬合金工具钢和真空脱?精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬?变形量?的良好淬?性。该钢经球化退?软化处理,可加?性良好,碳化物颗粒细?均匀,?须担?淬?开裂强化元素钼、钒的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均匀,韧性?,不易开裂,淬?后硬度>62hrc。

在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250hv;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,?件表?硬度950hv

中国gb标准牌号cr12mov、中国台湾cns 标准牌号skd11、德国dln标准材料编号1.26o1、德国din标准牌号x165crm0v12、 ?本jis标准牌号skd11、韩国ks 标准牌号std11、意?利un1标准牌号x165crm0w12ku、瑞典ss标准牌号2310、西班?une 标准牌号x160crm0v12、美国aisi/sae标准牌号d3、俄罗斯roct 标准牌号x12m。

c 1.40-1.60模具钢si 0.40

mn 0.50

cr 11.00-13.00

mo 0.80-1.20

v 0.30

淬火:先预热700~750℃，再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。 回火:加热至150~200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 硬度:hrc 61以上。 退火:加热至800~850℃，在此温度停留1~3小时，在炉中任其渐冷。 锻制:900~1050℃。

1)?于制作??模、剪?、圆锯?、五?冲压模具、成形轧辊

2)制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢?轧?、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。

3)厚度≤6mm薄钢板的?效落料模、冲裁模、压印模

4)各种剪?、镶嵌??、搓丝模。

5)耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

6)热固性树脂型摸,?般塑料模具。

购物须知：

1.价格按实际尺寸大小做报价

2.请告知店主你所需的长宽厚，单位请用毫米标明

3.如需开具增值税发票，报价前请告知店主，否则默认为未税价格

4.毛料是指表面有氧化皮，四边为锯切（a3、45#为氧气割）

5.光板是指铣床铣四边，磨床磨两平面，默认公差为正0.3mm至0.5mm

6.精板是指四边精铣，磨床精磨两面，默认公差为正0.02mm至0.05mm

7.承接真空热处理（淬火）、深冷等加工处理

8.运费按实际重量及地区作调整

公司名称：诺雅金属材料批发中心

联系人：蔡先生

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传真号码：022-86375109

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