金卫特CNC高速金属圆锯机/全自动金属圆锯机 NCB-100 西南总代

cnc-100型全自动圆锯机

技术方案说明

一、设备主要组成：

cnc-100全自动高速金属圆锯机为我公司生产的常规性机床，主要由机床床身、动力头部分、进给系统、夹紧装置、自动送料、承料机架、拨料机构、分料装置、液压系统、电气系统、喷雾冷却系统、自动润滑系统、螺旋输屑器、锯片清扫装置等部分组成。

1.1机床床身：床身主体由优质高强度碳素结构钢经气保焊焊接而成。具有整体刚性好、强度高、耐冲击、变形小的特点，能大大提高机床的整体刚性和机床锯切稳定性。

1.2动力头部分：齿轮箱体采用优质高强度特殊材料整体铸造而成，强度高、耐冲击。高性能齿轮材料制成的传动齿轮经过特殊热处理和精密的磨削，同时采用齿轮消隙机构实现零间隙传动，保证传动平稳和锯片平均使用寿命，传动效率高。全部轴承采用进口高精、高强度的轴承，使整个齿轮箱运转噪声小、平稳、传动性能可靠。特有的锯片稳定系统的采用能大大提高夹持圆锯片的刚性，减少锯片的振颤、偏摆，使锯片的使用寿命得到更大的提高，锯切的精度得到可靠保证。

   1.3进给系统：由伺服电机驱动滚珠丝杆带动锯刀箱进行剪刀式强力进给，将被夹压的工件高精度快速切断。

   1.4夹紧装置：由两组水平与垂直的夹紧装置组成。前后两套装置可同时夹紧和松开，保证锯切过程的平稳性。

   1.5自动送料、承料机架、拨料机构:自动送料采用交流伺服控制高精度滚珠丝杆的方式，使送料的精度得到可靠保证。承料机架用于成排摆放待切原材料，长度可根据客户需要选配。拨料机构通过拨料油缸的动作，把一根棒材拨送至自动送料虎钳口，Zui终实现自动送料，大大降低工人的劳动强度，同时降低锯切辅助时间。

  1.6分料装置：能方便料头、料尾的收集处理，自动实现头尾与成品的分离与摆放。

  1.7液压系统：由油箱、集中块、液压泵、液压元件、执行元件等组成，全部采用国际知名品牌—台湾“全懋”液压件，故障率低，性能可靠、稳定可靠地实现各种程序动作。

  1.8电器系统：由电器柜、触摸屏、按纽、plc、电机、接触器、继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数控，即除承料机架成排摆放是手动外，从自动拨料开始到锯切完成，包括料头、料尾处理均由锯切线自动完成。自动化程度高，各种安全保护装置能保证锯切线全过程的安全平稳运转。

  1.9喷雾冷却系统：采用ls-b品牌喷雾冷却润滑系统，本系统采用环保切削油进行计量的微量润滑方式。精心设计的喷嘴向锯齿喷涂高效切削油，以减少切削热的产生，该喷头同时向锯片两侧面喷涂高效切削油，进行润滑，既可以提高生产效率，降低生产成本，防止环境污染，同时还可以提高切口质量，延长锯片使用寿命。

二、主要部件产地。

三、主要技术参数：

3.1 设备型号：cnc-100

3.2 cnc-100全自动高速金属圆锯机主要技术参数表：

四、 制造、检验标准及主要精度

  4.1  制造、检验标准

1) 该设备符合jb/t3364.2-3-1999圆锯床《精度》《技术条件》jb/t3866.2-1999《圆锯床主轴端连接尺寸》jbi6454-1996《锯床安全防护技术要求》等国家行业标准。

2)该设备中的所有使用计量单位均符合si。

  4.2 圆锯机主要几何精度标准（单位：mm）

1) 圆锯机主轴锯片法兰部分端向跳动≤0.02

2) 圆锯机主轴锯片法兰部分径向跳动≤0.02

  4.3 圆锯机工作精度（按标准试件切削）

1）锯断片长度的重复精度≦±0.05

  4.4   我公司生产的cnc-100全自动高速金属圆锯机的主要精度均达到和部分超过以上国家标准。

五、cnc-100全自动高速金属圆锯机产能及刀具消耗成本计算：

5.1以客户提出的常切规格材料45号钢  ￠100圆棒为例进行计算：

5.2通过以上产能综合分析计算得出以下结论：

本产品的类型是圆锯床，品牌是金卫特，型号是NCB-100，主电机功率是5（kw），重量是2000（kg），外形尺寸是2200*2000*1620（mm），Zui大锯削直径是100（mm），切割缝宽度是1（mm），控制形式是数控，布局形式是卧式，安装形式是落地式，适用行业是不锈钢制品，适用范围是通用，作用对象是五金，作用对象材质是金属，产品类型是全新，是否库存是否，售后服务是整机一年保修