工作原理※
单向气动隔膜泵由工作腔和气动腔两部分组成，中间有隔膜片隔开，如图示：压缩空气由进气口进入气动腔，由于压力增大使隔膜片向左移，主弹簧被压缩，单向阀开启，将工作腔中的介质压出，气动阀芯左移关闭进气口，空气经阀瓣，气动套，气压室，由出气孔排出，气动腔减压，隔膜片复位并向右推，进气口开启，进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸入和排出，完成介质的输送工作。
本产品为气动驱动，没有电磁火花等可以应用在亦然易爆的工作场合用于流体的传输和运送！
※工作特性※
压缩空气为动力，工作过程中不会产成火花、静电和电磁干扰，可直接用于易燃易爆场所。
结构合理，操作方便。介质的流量可根据其粘度及使用需求量，通过改变气源压力或针形阀的进气量来进行为无级调节。
单向气动隔膜泵
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进出口管径
（mm）
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工作气压
(mpa)
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Zui大耗气量
(m3/h)
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介质流量
(l/min)
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自吸高度
(m)
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扬 程
(m)
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10 12
20
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0.2-0.5
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4
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4-12
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2
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4
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单向气动隔膜泵工作图解
单向气动隔膜泵工作原理图解[1]
单向气动隔膜泵由工作腔和气动腔两大部分组成，中间由隔膜片隔开，如图示：压缩空气由进气口进入气动腔，由于压力增大使隔膜片向左移，主弹簧被压缩，单向阀开启，将工作腔中的介质压出，气动阀芯左移关闭进气口，空气经阀瓣、气动套、气压室，由出气口排出，气动腔减压，隔膜片复位并向右推，进气口开启，进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸入和排出，完成介质的输送工作。
单向气动隔膜泵常见故障及维护
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序号
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故障现象
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原因
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排除方法
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1
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气动部分工作正常，但不提升介质
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1可能是泵的进口有泄漏
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1、检查介质进口软管是否破裂，如有破裂请予以更换
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2推拉开关没有拔出
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2、拔出推拉开关
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3没有垂直安装
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3、垂直安装隔膜泵
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4清洗不彻底
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4、按第四条彻底清洗
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2
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隔膜泵工作不正常或死机，介质池中有气泡
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膜片损坏
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更换膜片
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3
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隔膜泵工作不稳定，或伴有喘息声
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可能是压缩空气不清洁，杂质残留于气动腔造成的
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拆下介质腔及后盖，将气动腔整体置于清洗溶液中往复运动以去掉杂质，还原装好后若还不行，请返厂修理
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4
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气体或介质泄漏
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因为密封老化造成的
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更换泄露处密封件即可，若推拉开关泄漏应予以更换
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