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环模颗粒机木屑颗粒机青岛供应商

更新时间:2014-09-09 08:52:23 信息编号:2999031 发布者IP:119.165.130.44 浏览:70次
供应商
青岛格林动力机械有限公司 商铺
认证
资质核验:
已通过营业执照认证
入驻顺企:
10
主体名称:
青岛格林动力机械有限公司
报价
人民币¥1.00元每台
品牌
格林动力
型号
GLDL-32RS
关键词
厂家,直销,环模颗粒机,木屑颗粒机,青岛,供应商
所在地
山东省青岛市城阳区正阳东路119号
手机号
13012536430
经理
严经理  请说明来自顺企网,优惠更多
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产品详细介绍

适用于压制木屑、刨花、秸秆、棕榈等生物原料:
1、特制喂料机构,进料均匀稳定,专为木屑制料生产。
2、传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,产量比皮带传动型提高15%左右。
3、主轴承选用进口高品质轴承,确保传动高效、稳定、可靠。
4、采用成熟先进工艺加工制造的合金钢及不锈钢环模,使用寿命长,出粒光滑,品质高。
5、主电机采用国内知名品牌电机为设备提供稳定可靠的持续动力。
 
部分配件的高品质特点:
1、主轴:制粒机主轴采用特制高强度优质合金钢锻造工艺,可以承受较高的抗弯和抗扭性能。
2、空轴:采用高强度优质合金钢锻造,保证制粒机高强度长期稳定运行。
3、制粒机大齿轮采用优质合金钢采用先进的磨齿工艺,保证主机长期可靠稳定运行,噪音小、寿命长。
4、压辊:采用优质的轴承钢制造,非常高的硬度,耐磨损,解决了传统工艺压辊以及磨损报废的问题。可根据木屑原料区别,选择不同的齿槽深度和齿槽形式。
5、环模:选用优质工艺加工制造的合金钢及不锈钢炉外精炼脱气坯;模具采用进口枪钻和多工位群钻,模孔一次成型、光洁度高,生产木屑颗粒外观漂亮、产量高,环模寿命长。
6、环模颗粒型号、参数等

 

序号

项  目

gldl-32rs

gldl -35rs

gldl -40rs

gldl -45rs

1

主电机功率(kw)

2x22

2x30

2x45

2x55

2

产量(kg/h)

300-500

500-800

1000-1500

1500-2000

3

压模内径(mm)

320

350

400

450

4

压辊直径(mm)

150

165

185

190

5

压模转速(rpm)

325

326

296

260

6

调质器转速(rpm)

360

360

290

290

7

喂料器转速(rpm)

0-42

0-42

0-52

0-52

8

调质心机功率(kw)

2.2

2.2

4

4

9

喂料电机功率(kw)

0.75

0.75

1.5

1.5

10

外形尺寸(mm)

2100x1644x1755

2100x 1816x1930

2488x1940x2112

2500x2300x2150

11

整机重量  (t)

2

2.4

2.9

3.5


 

 

7、常见故障及排除方法

 

序号

 故障现象

    故  障  原  因

    排  除  方  法

1

产量不均匀

1.1喂料不稳定 1.1稳定喂料量
1. 2蒸汽供给不稳定 1.2调整蒸汽供给量
l. 3喂料或调质ii-i·片粘料或磨损 1.3清理或更换叶片
1.4调质器传动带打滑 1.4涨紧或更换传动带

2

物料不能进入制粒室

2.1无料或料仓结拱 2.1进料或破拱
2.2喂料系统传动故障或堵塞 2. 2排除故障,疏通堵塞
2.3调质系统传动故障或堵塞 2.3排除故障,疏通堵塞
2.4调质器出口至制粒室管道堵塞 2.4疏通管道

3

物料进人制粒室后不能出料

3.1模孔不光(新模) 3. 1对模孔进行研磨
3.2物料含水份过高 3. 2减少蒸汽量
3.3物料含水份过低 3. 3增大蒸汽量
3.4压辊压模间隙过大 3. 4重新调整间隙
3.5拨料刮板安装不妥 3. 5重新安装拨料刮板

4

出料质量不佳或不均匀

4.1蒸汽不足或不均匀 4.l调节蒸汽供给量
4.2进料不稳定 4.2稳定进料量
4.3调质器有损坏处调质不均匀 4.3修理或调整调质器
4.4粉料粗细不适中 4.4粉料粗细要适中

5

有负荷时传动带打滑

5.1传动带张力不足 5.1调整传动带张力
5.2传动带各根之间长度不一致 5.2重新配组选用传动带,每根之间的长度误差≤6mm
5.3传动带被油脂污染 5. 3清洁传动带及传动轮
5. 4传动轮安装不正确 5.4调整电机轴与主轴的平行度
5.5传动带型号不对 5.5按说明要求选配传动带

6

主电机不能起动

6.1制粒室内有积料未清除 6. 1清除积料
6.2电路有毛病 6. 2检查排除电路故障

7

噪音、振动增大

7.1压模压辊间隙太小 7.1调整间隙
7.2轴承磨损严重间隙过大 7.2调整间隙或更换轴承
7. 3压模压辊磨损严重 7.3更换压模压辊
7.4原料中有硬质异料 7.4清除压模内异物、加强除铁

8

安全销折断

8.1制粒室内进入硬质异物 8. 1消除异物更换安全销
8.2严重超载 8.2消除堵塞更换安全销减少喂料量

9

压辊有窜动现象

9.1主轴后螺母松动 9.1调紧主轴后螺母
9. 2压盖螺栓松动 9. 2调紧压盖螺栓
9.3压辊轴承松动或损坏 9. 3调整轴承间隙或更换新轴承
9.4压辊密封圈或密封圈座损坏 9.4更换损坏零件

10

漏  油

  油封损坏   检查并更换油封
相关产品:厂家 , 直销 , 环模颗粒机 , 木屑颗粒机 , 青岛 , 供应商
所属分类:中国机械设备网 / 节煤设备
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