陶瓷滤管强度好、壁薄、反冲再生使用寿命长）碳化硅陶瓷滤筒

分离过程是一个高效、环保的分离过程，它是多学科交叉的高新技术，它在物理、化学和生物性质上可呈现出各种各样的特性，具有较多的优势。
   与传统的分离技术如蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分离等相比，膜分离技术具有以下特点：
    ◇ 高效的分离过程
    它可以做到将相对分子量为几千甚至几百的物质进行分离（相应的颗粒大小为纳米级）。
    ◇ 低能耗
    因为大多数膜分离过程都不发生相的变化，相变化的潜热是很大的。传统的冷冻、萃取和闪蒸等分离过程是发生相的变化，通常能耗比较高。
    ◇ 接近室温的工作温度
    多数膜分离过程的工作温度在室温附近，因而膜本身对热过敏物质的处理就具有独特的优势。目前，尤其是在食品加工、医药工业、生物技术等领域有其独特的推广应用价值。
    ◇ 品质稳定性好
    膜设备本身没有运动的部件，工作温度又在室温附近，所以很少需要维护，可靠度很高。它的操作十分简便，而且从设备开启到得到产品的时间很短，可以在频繁的启、停下工作。相比传统工艺可显著缩短生产周期。
    ◇ 连续化操作
    膜分离过程可实现连续化操作过程，满足工业化生产的实际需要。
    ◇ 灵活性强
   膜设备的规模和处理能力可变，易于工业逐级放大推广应用。膜分离装置可以直接插入已有的生产工艺中，易与其它分离过程结合，方便进行原有工艺改建和上下工艺整和。
   ◇ 纯物理过程
    膜分离是纯物理过程，不会发生任何的化学变化，更不需要外加任何物质，如助滤剂、化学试剂等。
    ◇ 环保
    膜分离设备制作材质清洁、环保，工作现场清洁卫生，符合国家产业政策。
微滤膜过滤技术概况
   微滤膜过滤技术，使过滤从一般比较粗糙的相对性质，过渡到精密的性质。它可以分为表面型和深层型两类。
    我国的微滤膜技术的研制和生产起步较晚，70年代以前我国几乎没有专业的人员在从事这方面的研究。在十几年的发展之后，我国在这方面取得了显著的成绩。微滤膜、微滤组件单元及其相应的配套设备，在质量、品种、规格等方面可达到国际先进水平。微滤的总销售额比所有其他膜过程之和还要大，年销售额目前已达到15亿美圆。特别是通过国家“七五”和“八五”重大科技项目攻关后，使我国微滤膜及其配套部件又有了新的长足的发展。
   ◎ 微孔滤膜应用范围
    鉴于微孔滤膜的分离特征，微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物，以达到净化、分离、浓缩的目的。
    具体涉及领域主要有：医药工业、食品工业（明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物发酵等。
膜分离技术以其节能效果显著、操作维护简便、控制简易而受到广大用户的普遍欢迎。选择适当的膜分离过程，可替代真空过滤、板框压滤、离子交换多种传统的分离与过滤方法。
    无机膜的应用主要涉及液相分离与净化，气体分离与净化和膜反应器三个方面。无机膜的工业化应用主要集中于液相分离领域，无机膜在液体分离方面的应用主要是微滤和超滤，其中使用Zui多的是无机陶瓷膜，占据了80%的市场。
   
   ◇ 食品饮料
    ※ 植（药）物深加工
    ※ 果汁、蔬菜汁
    ※ 乳品工业
    ※ 农产品深加工
    ※ 低聚糖、多糖
    ※ 食品添加剂、天然色素、调味品
    ※ 果酒、啤酒、黄酒、葡萄酒、低度白酒等

 ◇ 生化医药
    ※ 生物发酵液
    ※ 有机酸发酵液
    ※ 蛋白、酶
    ※ 中药、保健品口服液
    ※ 动物血浆、血清
   
    ◇ 化学工业
    ※ 合成印染料
    ※ 染料、化工中间体
    ※ 合成及微生物农药
    ※ 催化剂颗粒回收利用
    ※ 有机化工原料的回收
    ※ 精制化工酸、碱液
   
    ◇ 环境工程
    ※ 饮料工业、食品工业等各类工艺用水的制备
    ※ 食品、生物发酵、染料等工艺废水处理
    ※ 制浆造纸、纺织工业、脱脂废水处理
    ※ 含油废水处理
   
    ◇ 空气过滤
    在气体分离领域应用主要包括气体（空气）的净化和气体组分的分离，但目前成功应用的仅是铀同位素的分离，其他气体净化与分离过程均处于研究开发过程中

本产品的别名是陶瓷膜，材质是陶瓷，品牌是其他，型号是50-150，用途是化工液体，规格是80