高压水射流清洗机 旋转 热水

 

技术参数

超声功率：非标定制 加热功率：非标定制 超声频率：非标定制 加热温度：常温-80度 清洗槽内有效尺寸：非标定制mm（长宽深） 所需电源：ac 220v 接地  / ac 380v 三相四线制

可选配件

过滤系统：在线滤芯过滤 / 带式滤油器 干燥系统：热风烘干 / 高压空气切水 输送系统：电动葫芦 /单臂 / 多臂 / 输送带 工控系统：plc / 触摸屏 回收系统：冷凝器 其他配件：

产品简介

典型清洗工艺：

喷淋清洗—喷淋漂洗—切水

可选配清洗工艺：

真空干燥

可选配扫描喷洗、扫描切水、机器人定位清洗及真空干燥装置等功能

1.配置机器人可实现多品种柔性清洗；

2.配置真空干燥装置可实现快速干燥；

3.配置扫描喷洗、切水装置可实现无盲区清洗切水效果。

多功能定点高压射流清洗机特点：

1.采用定点高压射流对工件指定位置进行高压冲洗，可清除深盲孔内的污物，获得较高的清洁度；

2.配置机器人可实现柔性清洗，有新品种只要增加新清洗程序即可；

3.高压射流无需加热，无需配置化学清洗剂，清洁环保。

温馨提示!通常在选择清洗方法时要考虑到以下几个方面的情况。

1、清洗物体的材料性能

如清洗物体是金属材料，则应考虑到钢铁、不锈钢、铝材、钥材制成的物体在强度、耐化学腐蚀性能上都有很大判别。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡胶等非金属材料制成的物体在性能上也有很大差别。因此在清洗中要充分了解这些材料的性能，有针对性地选用合适的清洗剂与清洗方法。

2、清洗物体的表面状况

光滑平整的物体表面与粗糙不均匀的物体表面用同样的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在选择清洗方法时要充分考虑物体的表面状况。

3、污垢的情况

对于不同的污垢要采用不同的清洗剂，对于金属表面以油脂为主的污垢与以水垢、氧化物为主的污垢所选用的清洗剂及清洗方法是大不相同的。又如由于生活习惯的差异，亚洲人餐具上污垢以淀粉为主，而欧美人餐具上污垢以脂肪为主，因此选用的餐具清洗剂配方也有很大差别。

4、要求洗净的程度

对于普通金属零件和高精密电子元件，由于对表面加工精度要求不同，洗净去污的要求不同，因此选用的方法也不同。随着洗净度要求提高，生产成本也迅速提高。因此必须兼顾清洁度要求与经济性两方面要求，选择合适的清洗剂与方法。

5、使用的清洗设备

使用的清洗设备可以取得较好的清洗效果，但也要考虑到实际需要的必要性。

6、使用的洗涤剂安全性

在选择洗涤剂时要充分了解洗涤剂的性能。如是否易燃易爆，对皮肤刺激性如何，对人有无毒性以及废水如何处理等，以免在清洗过程中造成不必要的意外事故。

7、清洗的效率

提高清洗去污的效率是十分重要的，如用单纯浸泡的方法去除金属表面的污物耗时较多，而采用循环流动伴有搅拌、超声波处理或蒸气清洗时去污时间就可大大缩短。对于大批工业零件的清洗，采用流水线可以大幅度提高生产效率。因此要根据实际需要选择不同的清洗方法。

8、经济性

在选择清洗方法时，必须考虑生产成本。在保证清洁度的前提下，使用Zui便宜的方法，即是Zui合理的选择。

一个与投资成本绕不开的话题—设备自动化方案

随着工人工资成本的不断提高，越来越多的清洗设备用户开始转向高度自动化的清洗设备。而越来越高的清洁度要求，只有高度自功化的清洗设备，才能高效、持久、稳定地保证。

选择自动化方案需考虑的因素：

1、经济性

对于工位在5个以下，节拍时间在3分钟以上，负载低于100公斤时，敞开式的单跨悬臂清洗机投资Zui少，客户应多采纳这种半自动输送清洗机。

2、满足节拍与生产对接要求

设备的清洗能力要符合用户生产率要求。在多工位清洗传动方案中，多臂输送清洗机效率Zui高，承载能力Zui强。产量大时，可采用这种自动化传动方案。履带清洗机作为连续输送清洗机，在有些连续生产线中，在清洁度要求不高的场合，可考虑采用。

3、清洁度要求

履带清洗机与悬挂链输送清洗机，因传动结构限制，清洗力不易与清洗对象近距离作用，在清洁度要求较高的场合，应避免采用。清洁度要求较高的场合，应多采用可浸渍清洗的自动化传动方案。