高压变频调速器在钢铁厂的应用 环保设备 节能设备

    系统配备手动旁路柜中，共有3个高压隔离开关，为了确保不向变频器输出端反送电，qs21与qs22采用一个双刀双掷隔离开关，实现自然机械互锁。当qs1、qs22闭合，qs21断开时，电机变频运行；当qs1、qs22断开，qs21闭合时，电机工频运行，此时变频器从高压中隔离出来，便于检修、维护和调试。

    旁路柜必须与上级高压断路器qf连锁，旁路柜隔离开关未合到位时，不允许qf合闸，qf合闸时，不允许操作隔离开关，以防止出现拉弧现象，确保操作人员和设备的安全。

    合闸闭锁：将变频器“合闸允许”信号与旁路柜“工频投入”信号并联后，串联于高压开关合闸回路。在变频投入状态下，变频器故障或不就绪时，上级高压开关（断路器qf）合闸不允许；旁路投入状态时，合闸闭锁无效。

    故障分闸：将变频器“高压分断”信号与旁路柜“变频投入”信号串联后，并联于高压开关分闸回路。在变频投入状态下，当变频器出现故障时，分断变频器高压输入；旁路投入状态下，变频器故障分闸无效。

      六、运行情况及节能统计

    变频调速系统是国家推广的节能工程之一，对于异步电动机而言，它的转速n与电源频率f，转差滤s，电机极对数p有关，n=60f(1-s)/p，由流体力学理论可知，流体流量与转速的一次方成正比，其转矩与二次方成正比，其功率与三次方成正比，转速降低时，电机的能耗将以三次方的速率下降，然而从一般调节风量的方法来看，是通过改变挡板的开度来实现的，但是在此情况下电机仍然全速运行，于是有很大一部分能力被损耗在挡板上。

    变频装置是通过改变电源频率f来调节电动机转速的，可以看出n与f的线性关系，转速调节范围宽，因此装置所带的风机都使挡板全开的，且随炼钢工艺中不同时段所需的风量大小都不一样，装置节约的能量就是浪费在挡板上的这一部分能量。

以下为加装变频调速装置前后的运行参数：

 

除尘风机	频率	电流	消耗功(kw)
工频(额定值)	50hz	192a	1400
变频	35hz	50a	600

    年节电量统计：

    1、直接经济效益

    根据除尘风机实际运行情况，参照风机的额定值统计，使用变频器后，少消耗功率800kw/小时,我厂实际节电如下：

    全年节电（按10个月统计）：

    800kw x10月x30天x24小时x0.55元=316.8万元。

    2、间接经济效益

    （1）工频启动时，电机承受6-8倍的冲击电流，而采用变频启动后，电动机由于软启动，启动电流小，启动过程平稳，对电网或电机没有冲击，对风机也不产生大的启动转矩冲击，可延长设备使用寿命，降低维修费用，减少维修改造量。

    （2）采用变频运行后，由于电机轴功率下降，除尘风机转速降低，减轻了机械振动和噪声，可延长设备使用寿命，改善了劳动环境；

     六 结束语：

    实践证明，风机采用变频器调速后，取得了显著的节电效果，是一种理想的调速控制方式，并且机械的转速降低后，机械的磨损减少，使用寿命延长，同时设备运行可靠性提高，延长了设备检修周期，减少了维护量及维修费用，直接和间接经济效益都很可观。公司看到高压变频器调速的前景，正拟对转炉一次除尘进行改造，为响应国家环保、节约型社会而谋略。

                                                                               设备现场实景图

本产品的加工定制是是，品牌是能之星，型号是S-JX（G），产品用途是控制电机调速、节约电能，产品别名是高压变频器，节电设备类型是工业节能设备，规格是6Kv/10Kv/250Kw~8000Kw，企业高压电机节能技术改造是节电率=25~45%