重结晶罐，质优

惠合不锈钢结晶罐根据用途不同，不锈钢的材质可采用进口 316l 或 304 制作，内壁采用电解镜面抛光或机械抛光，外壁采用 304 全焊接保温结构，外表面采用镜面或亚光处理。不锈钢结晶罐上安装0.2υm疏水性通气过滤器。结晶罐能承受高温灭菌消毒，配备卫生级压力表。罐体对外连接口采用卫生快开接头。结晶罐带有温度监控装置， 2 个视镜，清洗球及氮气进口。轴的密封采用特殊的卫生级机械密封，确保物料不受污染。结晶罐可采用变频调速装置，搅拌轴转速调节范围大。

罐体设有视灯视镜、搅拌装置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、药液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、策问、液位装置。

结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。本公司对不同的工艺要求，具有丰富的设计和制造经验，所生产的设备完全符合gmp验证要求。可生产0.3-5m3的结晶罐体。

应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体可设有夹套、盘管、保温（可加热、冷却、保 温）。设备采用 sus304 不锈钢，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。

1、设备选用中空螺带式搅拌结构可增大换热面积，提高换热效率，提升结晶产能，且进料出料方便。

2、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于温度下，具有效率高，操作方便等优点。

3、设备上安装 0.2 μm 疏水性通气过滤器，罐内能承受高温蒸汽灭菌消毒，配备卫生压力表。

4、设备罐体外采用卫生级快开接口。配备有温度计， 2个视镜，清洗球及氮气进口等接口。

5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封，确保物料不受污染。

6、设备采用无级调速装置，搅拌轴转速调节范围大，搅拌均匀，结晶体均匀。

维护及安全

1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面。

4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

a:具有比较大的降液截面，起循环比（即加热管的总截面与降液截面之比可达到2，故对流循环良好；

b:卸糖容易；

c:冷凝水排除完全；

d:强制循环结晶罐提高了传热系数与蒸发强度，加快了结晶速度。结晶罐概述 结晶罐（种子罐、发酵罐、酶解罐）广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体与上下封头（或锥形）均采用旋压r角加工，罐内壁经镜面抛光处理，光洁度ra≤0.4μm,无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸器、清洗球、卫生人孔、视镜、视灯等装置。 制药、精细化工、生物制品发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保持期和产品的纯正，我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。与物料接触的部分全部采用不锈钢sus304或sus316制造，保温采用聚胺脂发泡或珍珠棉，外表面磨砂亚光处理，符合gmp标准。

结晶罐在生产过程中出现罐体焊缝渗漏，造成夹套内的盐水反渗入产品中影响产品质量，严重影响设备正常的生产使用。在出现此类问题后，企业没有有效的解决手段，采取传统方法进行焊补后造成更大范围的渗漏情况。罐体材质已经整体发生腐蚀，失去了原有的金属强度，根本无法采用传统方法进行焊补作业，只有更换新的结晶罐来解决该问题。更换设备的成本昂贵并且造成的停机时间比较长，无法满足设备的正常连续化生产要求，整个车间面临停产。

1、更换或传统搪瓷修复

2、采用高分子复合材料修复：针对出现腐蚀甚至穿孔的结晶罐焊缝进行修复处理，可以使企业在第一时间快速有 效的现场修复，有效避免因设备的停机、停产而带来的效益损失；有效的避免因动火、动电设备而因起的安全事故，确保人身安全和企业损失，通过现场对设备的防腐蚀保护，得到了企业高层的高度认可，正因此企业与美嘉华建立了全面合作关系，在更多车间的设备管理中以帮助其完善和提高。

备注：高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。