加气块机械设备，加砌块设备，加气混凝土设备

 加气混凝土砌块设备 混凝土加气砖生产线设备 粉煤灰加气混凝土砌块设备

蒸压加气块原材料可选择粉煤灰、矿渣、砂子、火山等硅质材料为原料,综合利用工业废渣、治理环境污染、保护耕地，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝加气混凝土设备、加气混凝土砌块设备。

 混凝土加气块设备生产流程图:

加气混凝土设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。

一.加气混凝土设备的发展顺应时代进步

加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”这符合国家的倡导。

其次,加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。


二.加气混凝土生产工艺简介
加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。
年产2万m3～10万m3加气混凝土蒸养生产工艺流程

三、加气混凝土设备,加气混凝土设备生产线配置
加气混凝土设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点，都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。

2万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表

四.我厂加气混凝土砌块设备展示

1、加气混凝土切割机
切割机是加气混凝土生产中的核心设备。加气混凝土生产在年产5m3以上，是必配的主要设备，是提高产品产量、质量不可缺少的设备。jqf-4×1.2-7.5型新一代加气混凝土全方位切割机，该切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。该设备技术指标达到了jc/t 921-2003《蒸压加气混凝土切割机》标准的要求。

我厂加气混凝土切割机参数

2、鄂式破碎机
该机是把块状生石灰经鄂式破碎机加工成一定的粉状，是加气混凝土的首要设备。

3、球磨机
该机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机再次加工一定目数的专用设备。


4、jjb搅拌浇注机、jsj砂浆搅拌机、jzw涡流制浆机
搅拌浇注车浇注形式分为移动式（配动力20.7kw）和固定式（配动力18.5kw）两种浇注方式。搅拌采用螺旋式搅拌，使固料与料浆在短时间充分混合。砂浆搅拌机（配动力7.5kw）、涡流制浆机（配动力7.5kw）根据用户的原料不同，设备的配置也不同，进行合理配置。

5、铝粉搅拌机
叶片高速运转，将铝粉与水充分混合，为配料作好准备。

6、吊具及模具
吊具和模具是生产加气混凝土必须配置的配套装备，可循环投入使用。吊具分自动和普通两种，与双梁双勾行车配套，用于脱模、吊运坯体等。

7、模底板：四边选用方钢结构焊接而成，上铺8mm厚钢板加强钢性，防止变形损坏坯体。
模框：分活动式和整体式两种。侧板双层中空起保温作用，内侧板选用10mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。规格（切割前毛坯尺寸）：4.15m×1.24m×0.65m
蒸养车：选用方钢焊接而成，与模底板、模框配套组合，运行平稳轻便。轨距：600mm


8、立柱支架
用于模底板上、下码垛，结构采用矩形结构，增强了上下层的稳定性，防止对坯体损伤。


9、摆渡车
输送模具及成品。行走速度24m/min，轨距2445mm，配动力2.2kw。

10、蒸压釜


11、锅炉

12、单梁单勾行车、双勾双速行车
本机是加气混凝土吊装时的必备设备。

13、其它设备
（1）石灰、水泥计量罐
（2）料浆计量罐
（3）螺旋输送器等其它设备与工艺配套制作。

14、料仓、非标部件等
本公司为用户服务根据工艺安排，现场规划，制作安装。

联系人：张经理

河南省恒生重型机械制造有限公司

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