订做大型铜铅冶炼厂设备 铜矿铅矿冶炼炉

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    密闭鼓风炉设备的装料对整个熔炼过程影响很大。炉料要求混捏精矿水分在14%~16%左右，按规定的配料比例，遵循一定的加料顺序，按照一定的布料方法，将炉料和焦炭均匀地分层加入炉内、加料的顺序是焦炭、转炉渣、熔剂、混捏精矿。一台铅鼓风炉宜设一台鼓风机单独供风，并设一台同样规格的鼓风机作备品。如有两台和更多的鼓风炉时，为了维持鼓风炉的正常鼓风制度，通常用管道系统把几台鼓风机连通，互为备用，以减少备用鼓风机台数。管道系统供风损失一般为供风量的10-30%。

    鼓风炉是冶炼设备中的竖炉。鼓风炉是将含金属组分的炉料（矿石、烧结块或团矿）在鼓人空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得锍或粗金属的竖式炉。 鼓风炉可用于铜、镍、钴等金属的造硫熔炼和铅、锌等金属的还原熔炼，还可用于熔化杂铜和处理其他物料鼓风炉具有热效率高，单位生产率（床能力）大，金属回收率高，成本低，占地面积小等特点，是火法冶金中的重要熔炼设备之一。

     铜冶炼时，炉渣的黏度是炉渣的重要性质之一，其影响炉渣和冰铜的分离及从炉内放出、热量传递等。生产上要求渣黏度低，流动性好，利于操作和渣与冰铜的分离。 

     密闭鼓风炉炉熔炼中，风量是一个很重要的因素。焦炭的燃烧、硫化物的氧化都需要足够的空气。为了强化熔炼过程，力求在单位时间内鼓风较多的空气。在密闭鼓风炉熔炼过程中，由于炉料的偏析，炉内两侧块料多，孔隙大，透气性好，使从风口鼓入的空气沿炉壁上升，形成“周边行程”。空气的这种上升方式，有利于利用料柱的压力和高温作用，使混捏矿干燥、压紧和烧结，为鼓风炉直接处理粉状铜精矿带走，使熔炼过程难以实现。

    鼓风炉炼铅时在炉顶加入铁屑的目的是使之与pbs反应生成fes，将铅置换出来，提高铅的赳率。某厂铅鼓风炉低料柱作业，铅在炉渣中损失形态，除了机械损失外，还有一定比例的化学损失。低料柱作业，炉料在炉内停留时间短，还原气氛较弱，热交换和化学反应进行得不够充分。
   

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