优质电石/发气量295/碳化钙

电石的主要成分是碳化钙（英文：calcium carbide），异名乙炔钙，化学式cac2。电石是一种呈绿色或灰黑色的粉末或块状固体，带有大蒜味，工业上常用电石与水混合制取乙炔气体；亦被应用于冶炼工业，作为还原剂和脱硫剂。 
cac2 + 2h2o → ca(oh)2 + c2h2 
业电石的主要成份是碳化钙，其余为游离氧化钙、碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为70%-80%，杂质cao约占24％，碳、硅、 铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。其新创断面有光泽，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物。含碳化钙较高的呈紫色。工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电越易。 
电石的化学性质非常活泼。遇水激烈分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。与氮气作用生成氰氨化钙。

生产方法有氧热法和电热法。一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。生产流程如图所示。主要生产过程是：原料加工；配料；通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右，依下式反应生成电石：cao+3c→cac2+co。熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。反应中生成的一氧化碳则依电石炉的类型以不同方式排出：在开放炉中，一氧化碳在料面上燃烧，产生的火焰随同粉尘—起向外四散；在半密闭炉中，一氧化碳的一部分被安置于炉上的吸气罩抽出，剩余的部分仍在料面燃烧；在密闭炉中，全部一氧化碳被抽出。

（1）电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物，例如：合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。
（2）加热粉状电石与氮气时，反应生成氰氨化钙，即石灰氮，加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业。  
（3）电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。 

（1）电石运输、贮存、破碎、电石室（库）以及渣坑等，应按照tj31的规定执行。 
（2）桶装电石应存放在地面干燥、空气流通、不漏雨水的室内，地面应高于路面，以免进水。 
（3）禁止采用滚滑方式装卸、搬运电石桶，以免电石与桶壁撞击发生火花。 
（4）每次取电石后，应盖桶盖。 
（5）禁止在乙炔发生器室、电石室用铁锤敲打电石。 
（6）粉状、粒度过小的电石应有专人负责分批投入渣坑，用水彻底分解以妥善处理。 
（7）电石渣坑上口应是敞开的，渣坑内的灰浆和灰水不得排入暗沟。出渣时应防止铁制工具、器件碰撞而产生局部火花。 
（8）电石和乙炔混合气体着火时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器及四氯化碳灭火器等灭火。

（9） 桶装电石桶内可注入一定量的氮气，以利于减少氧气含量。