A102 不锈钢焊条

更新时间：2020-03-21 17:44:47 信息编号：2432470 发布者IP：121.27.221.25 浏览：226次

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产品详细介绍

特色a102

符合 gb e308-16
相当 aws e308-16

说明: a102是钛钙型药皮的cr19ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0cr19ni9及0cr19ni11ti的不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥35

参考电流 (ac、dc+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

a107

符合 gb e308-15
相当 aws e308-15

说明: a107是碱性药皮的cr19ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0cr19ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥35

参考电流 (dc+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。

特色a132

符合 gb e347-16

说明: a132是钛钙型药皮含nb稳定剂的cr19ni10nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含ti稳定的0cr19ni11ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr	nb
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0	8xc~1.00

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥25

参考电流 (ac、dc+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

a137

符合 gb e347-15

说明: a137是碱性药皮、低碳含nb稳定剂的cr19ni10nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含ti稳定的0cr19ni11ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr	nb
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0	8xc~1.00

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥25

参考电流 (dc+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事项:
1. 焊前焊条, 须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。

a172

符合 gb e307-16
相当 aws e307-16

说明: a172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金, , 属具有优良的抗裂性。

用途: 适于astm307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr
保证值	0.04~0.14	3.30~4.75	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~10.7	0.50~1.50	18.0~21.5

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥590	≥30

参考电流 (ac、dc+)

焊条直径(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	60~100	80~110	110~160	160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

a201

符合 gb e316-16
相当 aws e316-16

说明: a201是钛型药皮的低碳cr18ni12mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。

用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0cr18ni12mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥30

参考电流 (ac、dc+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

a202

符合 gb e316-16
相当 aws e316-16

说明: a202是钛钙型药皮的低碳cr18ni12mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。

用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0cr18ni12mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥30

参考电流 (ac、dc+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

a207

符合 gb e316-15
相当 aws e316-15

说明: a207是碱性药皮的低碳cr18ni12mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于低碳的0cr18ni12mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如cr13、cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥30

参考电流 (dc+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

a212

符合 gb e318-16
相当 aws e318-16

说明: a212是钛钙型药皮的低碳含nb稳定剂的cr18ni12mo2nb不锈钢焊条。其熔敷金属比a202、a207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。

用途: 用于重要的0cr18ni12mo2、00cr17ni14mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr	nb
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0	6xc~1.00

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥25

参考电流 (ac、dc+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

a222

符合 gb e317mocu-16

说明: a222是钛钙型药皮的低碳cr19ni13mo2cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

用途: 用于焊接相同类型的含cu不锈钢设备。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤2.0	12.0~14.0	2.00~2.50	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥540	≥25

参考电流 (ac、dc+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

a232

符合 gb e318v-16

说明: a232是钛钙型药皮的低碳cr18ni12mo2v不锈钢焊条，由于熔敷金属含有v，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的cr19ni10及0cr18ni12mo2不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr	v
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤0.5	11.0~14.0	2.00~2.50	17.0~20.0	0.3~0.7

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥540	≥25

参考电流 (ac、dc+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

a237

符合 gb e318v-15

说明: a237是碱性药皮的低碳cr18ni12mo2v不锈钢焊条，由于熔敷金属含有v，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的cr19ni10及0cr18ni12mo2不锈钢结构的多层焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr	v
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤0.50	11.0~14.0	2.00~2.50	17.0~20.0	0.30~0.70

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥540	≥25

参考电流 (dc+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。

a242

符合 gb e317-16
相当 aws e317-16

说明: a242是钛钙型药皮的低碳cr19ni13mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含mo量比a202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。

用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	c	mn	si	s	p	cu	ni	mo	cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	12.0~14.0	3.0~4.0	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(mpa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥25

参考电流 (ac、dc+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(a)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

所属分类：中国机械设备网 / 焊条
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