50高频焊管机组生产线

 

1概述

φ50焊管生产线用于生产直径φ15～φ50mm, 壁厚0.8～3mm的圆管及相应的方矩形管。该生产线各单元设备博采国内外同类设备之长，技术先进、运行可靠、自动化程度高、操作维修方便，属当代国内先进的生产线。

 

2.1焊管产品主要规格

 

 

 

 

 

 

 

2.2原材料条件

 

2.3产品适用标准

gb/t13793-1992                           直缝电焊钢管

gb/t3091-2001                            低压流体输送用焊接钢管

gb/t6727-1986                            客运汽车用冷弯方矩形空心型钢

gb/t6728-2002                             结构用冷弯空心型钢

2.4成型工艺

辊弯成型、高频焊接

 

2.5成型速度

max80 m/min

2.6电压及装机总容量

电源380v，50hz

装机总容量约400kva (不含车间照明及配套动力)

高频按150kw固态高频计

 

2.7压缩空气

2.7.1流量：                                                            6 nm³/min

2.7.2压力：                                                               0.5～0.7 mpa

 

      

2.8.1机组用水流量                                                       15 m3/h

2.8.2压力                                                               0.2～0.25mpa

2.8.3蓄水池容积                                                        30 m3

卷料开卷→剪切对焊→活套储料→成型 →高频焊接→ 刮外毛刺→冷却→ 定径 →粗矫直→飞锯切料→钢管收集

5.1 开卷机

开卷机用于支撑带卷，为生产线提供原料。它具有两个卷筒，一个处在在线位置,一个处在准备位置,并可人工进行工位转换；卷筒为悬臂式，手动涨缩；为保持带钢张力，防止散卷卷筒采用气动碟刹式制动。

5.2 半自动剪切对焊机

剪切对焊机 用于切除带钢带尾不规则部分，并将前一卷带尾与后一卷带头焊接在一起。该机为气动剪，气动压板，配备焊接平台，手工电弧焊。该设备操作简单，运行平稳可靠。

5.3.1 笼式活套

用于存储钢带，并为成型定径机组供料，在保证成型定径机组连续生产的条件下，为完成带卷的连接工作提供时间间隔。

 笼式活套主要由夹送辊，储料仓等部件组成，储料仓的活动框架可以根据带钢的宽窄通过丝杠调节，夹送辊上下移动通过气缸来完成，下辊转动由电机驱动。结构简单维修方便。

 

5.3.2 卧式螺旋活套

用于存储钢带，并为成型定径机组供料，在保证成型定径机组连续生产的条件下，为完成带卷的连接工作提供时间间隔。

 

5.4成型定径机组

成型定径机组 通过辊弯成型将一定宽度的钢带弯成相应规格的圆管、方矩管或开口型材。

本机组由成型机、焊接机、冷却部分、定径机、矫直机五大部分组成，

 

   电脑飞锯是焊管连续生产不可或缺的设备之一,它在微机控制下可以在高速运动中自动精密定尺,锯切圆形管材。该飞锯切断方式为单锯片摆动式锯切，低惯量直流电机拖动、光电编码器测长测速，具有定尺精度高、锯片寿命长、切断噪声小、管端质量好、随动响应快等优点 ,可以实现不停车改变定尺长度，同时显示定尺长度、切断根数、钢管速度。

   

  

5.6 辊道台架料筐

辊道用于传输定尺锯切后的型材，保证生产线的连续生产，并将型材推离生产线，进入台架。

台架为辊道与料筐间的过渡部分，用于支撑型材，并可临时存储少量型材。

料筐用来临时存储成品型材，方便吊运。