PC、ABS塑料合金增强导电料

英文缩写          中文简称          规格          比重          收缩率%          模具温度℃          料筒温度℃
ABS          丙烯腈-丁二烯-苯乙烯    高抗冲      1.01-1.04       0.4-0.7          40-90          210-240
ABS          丙烯腈-丁二烯-苯乙烯    高耐热      1.05-1.08       0.4-0.7          40-90          220-250
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 阻燃 1.16-1.21 0.4-0.8 40-90 210-240
ABS          丙烯腈-丁二烯-苯乙烯    增强        1.28-1.36       0.1-0.2          40-90          210-240
ABS          丙烯腈-丁二烯-苯乙烯    透明        1.07            0.6-0.8          40-90          210-240
PC        聚碳酸酯        无填料                 1.2              0.5-0.7        80-110        250-340  
PC        聚碳酸酯        增强10%                1.25             0.2-0.5        90-120        250-320
PC        聚碳酸酯        增强30%                1.24-1.52        0.1-0.2        -120        240-320
PC 聚碳酸酯 PC/ABS 1.1-1.2 0.5-0.9 90-120 250-320
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

PC塑料：
　　(聚碳酸酯) 　　英文名称:Polycarbonate 　　
比重:1.18-1.20克/立方厘米
成型收缩率:0.5-0.8%
成型温度：230-320℃
干燥条件：110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用 　　
物料性能
冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 　　
成型性能
1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。 　　
2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。 　　
3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。 　　
4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模 　　
5.塑件壁不宜太厚，应均匀，避免有尖角和缺口