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抗冲击PAI板/paI板厂商

更新时间:2013-01-12 16:24:52 信息编号:1990927 发布者IP:113.78.241.221 浏览:48次
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抗冲击PAI板/paI板厂商

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板材/棒材厚度(直径)1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.
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氯化聚氯乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。氯化聚氯乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。氯化聚氯乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,氯化聚氯乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界氯化聚氯乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。
  近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中运用氯化聚氯乙烯作为漫化剂来测
??
氯化聚氯乙烯结构式
量中子。对核物理的研究做出了自己的贡献.
  氯化聚氯乙烯(cpvc)塑料一种,我们常常提的方便袋就是氯化聚氯乙烯(cpvc).氯化聚氯乙烯是结构Zui简单的高分子,也是应用Zui广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。氯化聚氯乙烯是通过乙烯(CH2=CH2 )的加成聚合而成的。
  氯化聚氯乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度氯化聚氯乙烯(HDcpvc)。这种条件下聚合的氯化聚氯乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度氯化聚氯乙烯(LDcpvc),它是支化结构的。 氯化聚氯乙烯英文名称:polyethylene ,简称cpvc,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。氯化聚氯乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(Zui低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良
氯化聚氯乙烯是半结晶热塑性材料。它们的化学结构、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。聚合方法决定了支链的类型和支链度。结晶度取决于聚合物的化学结构和加工条件。████████
  
编辑本段结构式
  CH2=CH2+CH2=CH2+······→—CH2—CH2—CH2—CH2······
  简写:nCH2=CH2→—[—CH2—CH2—CH2—CH2—]—
  聚合压力大小:高压、中压、低压;
  聚合实施方法:淤浆法、溶液法 、气相法;
  产品密度大小:高密度、中密度、低密度、线性低密度;
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氯化聚氯乙烯
产品分子量:低分子量、普通分子量、超高分子量。
编辑本段生产方法
  分为高压法(由高压工艺从乙烯合成,其合成压力100~300MPa,温度为150~275℃,0.05%~0.1%的氧或过氧化物作为催化剂;合成或在搅拌罐中间歇发生,或在管式反应器中连续发生)、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度氯化聚氯乙烯,这种方法开发得早,用此法生产的氯化聚氯乙烯至今约占氯化聚氯乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度氯化聚氯乙烯,而溶液法和气相法不仅可以生产高密度氯化聚氯乙烯,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚
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氯化聚氯乙烯
乙烯,也称为线型低密度氯化聚氯乙烯。近年来,各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用,生产的主要是高密度氯化聚氯乙烯。
编辑本段氯化聚氯乙烯特性
  氯化聚氯乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(Zui低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良;但氯化聚氯乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
  氯化聚氯乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。
编辑本段种类
  (1) LDcpvc:低密度氯化聚氯乙烯、高压氯化聚氯乙烯
  (2)LLDcpvc:线形低密度氯化聚氯乙烯
  (3)MDcpvc:中密度氯化聚氯乙烯、双峰树脂
  (4)HDcpvc:高密度氯化聚氯乙烯、低压氯化聚氯乙烯
  (5)UHMWcpvc:超高分子量氯化聚氯乙烯
  (6)改性氯化聚氯乙烯:Ccpvc、交联氯化聚氯乙烯(cpvcX)
  (7)乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃(如辛烯POE、环烯烃)的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物(EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH)
  分子量达到3,000,000-6,000,000的线性氯化聚氯乙烯称为超高分子量氯化聚氯乙烯(UHMWcpvc)。超高分子量氯化聚氯乙烯的强度非常高,可以用来做防弹衣。
  主要方法:
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氯化聚氯乙烯
液相法(又分为溶液法和淤浆法)和气相法(物料在反应器中的相态类型)。我国主要采用齐格勒催化剂的淤浆法。
  条件与过程描述:纯度99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下,在压力0.1-0.5MPa和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDcpvc的淤浆。经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗,并回收汽油和未聚合的乙烯,经干燥、造粒得到产品。
  化学名称:氯化聚氯乙烯
  英文名称:Polyethylene(简称cpvc)
  比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃
  特点:耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强。低压氯化聚氯乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压氯化聚氯乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量氯化聚氯乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压氯化聚氯乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压氯化聚氯乙烯适于制作薄膜等;超高分子量氯化聚氯乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。
编辑本段成型特性
  1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大。注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
  2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲。冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
  3.加热时间不宜过长,否则会发生分解。
  4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
  5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂
编辑本段氯化聚氯乙烯类产品
产品类别
  氯化聚氯乙烯(cpvc)是通用合成树脂中产量Zui大的品种,主要包括低密度氯化聚氯乙烯(LDcpvc)、线型低密度氯化聚氯乙烯(LLDcpvc)、高密度氯化聚氯乙烯(HDcpvc)及一些具有特殊性能的产品。
氯化聚氯乙烯物理性能
  氯化聚氯乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,比水轻,无毒,具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。
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氯化聚氯乙烯
透水率低,对有机蒸汽透过率则较大。氯化聚氯乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下,透明度随分子量增大而提高。高密度氯化聚氯乙烯熔点范围为132-135oC,低密度氯化聚氯乙烯熔点较低(112oC)且范围宽。
  常温下不溶于任何已知溶剂中,70oC以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。
氯化聚氯乙烯化学性能
  氯化聚氯乙烯有优异的化学稳定性,室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质,硝酸和硫酸对氯化聚氯乙烯有较强的破坏作用。氯化聚氯乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解,在紫外线作用下容易发生降解,碳黑对氯化聚氯乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。
各类氯化聚氯乙烯产品用途
  高压氯化聚氯乙烯:一半以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等
  中低、压氯化聚氯乙烯:以注射成型制品及中空制品为主。
  超高压氯化聚氯乙烯:由于超高分子氯化聚氯乙烯优异的综合性能,可作为工程塑料使用。
  熔点 140摄氏度
  熔化焓292.88J/g
编辑本段不同密度的氯化聚氯乙烯
概况
  LDcpvc是低密度氯化聚氯乙烯的英文缩写,即低密度高压氯化聚氯乙烯
  HDcpvc是高密度氯化聚氯乙烯的英文缩写,即高密度低压氯化聚氯乙烯。
  二者密度不同,一般密度大于0.94的为HDcpvc,小于0.925的为LDcpvc,在此之间的为MDcpvc(中密度氯化聚氯乙烯)。
  LDcpvc(低密度高压氯化聚氯乙烯): 感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝
  HDcpvc(高密度氯化聚氯乙烯):HDcpvc是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDcpvc的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。cpvc具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDcpvc具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40℃低温度下均如此。
低密度氯化聚氯乙烯( LDcpvc)
  通常用高压法(147.17-196.2MPa)生产,故又称为高压氯化聚氯乙烯。由于用高压法生产的氯化聚氯乙烯分子链中含有较多的长短支链(每1000个碳链原子中含有的支链平均数21),所以结晶度较低(45%-65%),密度较小(0.910-0.925),质轻,柔性,耐低温性、耐冲击性较好。LDcpvc广泛用于生产薄膜、管材(软)、电缆绝缘层和护套、人造革等。
高密度氯化聚氯乙烯(HDcpvc)
  主要是采用低压生产,故又称低压氯化聚氯乙烯。HDcpvc分子中支链少,结晶度高(85%-90%),密度高(0.941-0.965),具有较高的使用温度,硬度、力学强度和耐化学药品性较好。
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氯化聚氯乙烯
适用于中空吹塑、注塑和挤出各种制品(硬),如各种容器、网、打包带,并可用作电缆覆层、管材、异型材、片材等。
  氯化聚氯乙烯树脂分类及性能
  氯化聚氯乙烯的种类:
  (1) LDcpvc:低密度氯化聚氯乙烯(又称高压氯化聚氯乙烯)
  (2) LLDcpvc:线形低密度氯化聚氯乙烯
  (3) MDcpvc:中密度氯化聚氯乙烯
  (4) HDcpvc:高密度氯化聚氯乙烯(又称低压氯化聚氯乙烯)
  (5) UHMWcpvc:超高分子量氯化聚氯乙烯
  (6) 改性氯化聚氯乙烯:氯化氯化聚氯乙烯(Ccpvc)、交联氯化聚氯乙烯(cpvcX)
  (7) 乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃(如辛烯POE、环烯烃)的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物(EAA、EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH)。分子量达到300万-600万的氯化聚氯乙烯称为超高分子量氯化聚氯乙烯(UHMWcpvc)。超高分子量氯化聚氯乙烯的强度非常高,可以用来做防弹衣。
编辑本段LDcpvc树脂
  性质:无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒,密度约0.920g/cm3,熔点130℃~145℃。不溶于水,微溶于烃类、甲苯等。能耐大多数酸碱的侵蚀,吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。
  生产工艺:主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看,为降低反应温度和压力,管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系,以高纯度乙烯为主要原料,以丙烯/丙烷等为密度调整剂,使用高活性引发剂在约200℃~330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物,必须要经过高压、中压和低压冷却、分离,高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压(300MPa)压缩机入口,中压循环气体经过冷却、分离后送入高压(30MPa)压缩机入口,而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压(0.5MPa)压缩机循环利用,而熔融氯化聚氯乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机,进行水中切粒,在造粒时,企业可以根据不同应用领域,加入适宜的添加剂,颗粒经包装出厂。
  用途:可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。
编辑本段LLDcpvc树脂
  性质:由于LLDcpvc和LDcpvc的分子结构明显不同,性能也有所不同。与LDcpvc相比,LLDcpvc具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性,较高的耐热性能,抗冲和耐穿刺性能等。
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氯化聚氯乙烯
生产工艺:LLDcpvc树脂主要利用全密度氯化聚氯乙烯装置生产,代表性的生产工艺为Innovene工艺和UCC的Unipol工艺。
  用途:通过注塑、挤出、吹塑等成型方法,生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。
  HDcpvc树脂
  性质:本色、圆柱状或扁圆状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上应为2mm~5mm,无机械杂质,具热塑性。粉料为本白色粉末,合格品允许有微黄色。常温下不溶于一般溶剂,但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀,在70℃以上时稍溶于甲苯、醋酸中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱的侵蚀。吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。
  生产工艺:采用气相法和淤浆法二种生产工艺。其中,淤浆法环管生产工艺以菲利浦斯公司、Basell公司和北欧的北星环管工艺技术为代表。釜式淤浆法则以日本三井公司CX工艺为代表。
  用途:采用注塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法,生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带,绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。
   【-CH2-CH2-】n 简称cpvc,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。氯化聚氯乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(Zui低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但氯化聚氯乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。氯化聚氯乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。氯化聚氯乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,氯化聚氯乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界氯化聚氯乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。
分类
  有多种分类方法,主要按密度(图1)分类:①高密度氯化聚氯乙烯,是不透明的白色粉末,造粒后为乳白色颗粒,分子为线型结构,很少支化现象,是较典型的结晶高聚物。机械性能均优于低密度氯化聚氯乙烯,熔点比低密度氯化聚氯乙烯高,约126~136℃,其脆化温度比低密度氯化聚氯乙烯低,约-100~-140℃。②低密度氯化聚氯乙烯,是无色、半透明颗粒,分子中有长支链,分子间排列不紧密。③线型低密度氯化聚氯乙烯,分子中一般只有短支链存在,机械性能介于高密度和低密度氯化聚氯乙烯两者之间,熔点比普通低密度氯化聚氯乙烯高15℃,耐低温性能也比低密度氯化聚氯乙烯好,耐环境应力开裂性比普通低密度氯化聚氯乙烯高数十倍。此外,按生产方法可分为低压法氯化聚氯乙烯、中压法氯化聚氯乙烯和高压法氯化聚氯乙烯(表1),氯化聚氯乙烯的生产方法不同,其密度及熔体指数(表示流动性)也不同(图2)。按分子量可分为低分子量氯化聚氯乙烯、普通分子量氯化聚氯乙烯和超高分子量氯化聚氯乙烯(表2)。
编辑本段性能
一般性能
  氯化聚氯乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。氯化聚氯乙烯膜透明,并随结晶度的提高而降低。氯化聚氯乙烯膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下篮,有石蜡气味。氯化聚氯乙烯的耐水性较
  好。制品表面无极性,难以粘合和印刷,经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。
力学性能
  氯化聚氯乙烯的力学性能一般,拉伸强度较低,抗蠕变性不好,耐冲击性好。冲击强度LDcpvc>LLDcpvc>HDcpvc,其他力学性能LDcpvc<LLDcpvc<HDcpvc。主要受密度、结晶度和相对分子质量的影响,随着这几项指标的提高,其力学性能增大。耐环境应力开裂性不好,但当相对分子质量增加时,有所改善。耐穿刺性好,其中LLDcpvc。
热学性能
  氯化聚氯乙烯的耐热性不高,随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。耐低温性能好,脆性温度一般可达-50℃以下;并随相对分子质量的增大,Zui低可达-140℃。氯化聚氯乙烯的线膨胀系数大,Zui高可达(20~24)×10-5/K。热导率较高。
电学性能
  因氯化聚氯乙烯无极性,所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异,即可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料,又可以做高压绝缘材料。
环境性能
  氯化聚氯乙烯属于烷烃惰性聚合物,具有良好的化学稳定性。在常温下耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀,但不耐强氧化剂如发烟硫酸、浓硝酸和铬酸等。氯化聚氯乙烯在60℃以下不溶于一般溶剂,但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后,可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中;温度高于100℃,可溶于四氢化萘。
  由于氯化聚氯乙烯分子中含有少量双键和醚键,其耐候性不好,日晒、雨淋都会引起老化,需要加入抗氧剂和光稳定剂改善。
加工特性
  因LDcpvc、HDcpvc的流动性好,加工温度低,粘度大小适中,分解温度低,在惰性气体中高温度300℃不分解,所以是一种加工性能很好的塑料。但LLDcpvc的粘度稍高,需要增加电机功率20%~30%;易发生熔体破裂,需增加口模间隙和加入加工助剂;加工温度稍高,可达200~215℃。氯化聚氯乙烯的吸水率低,加工前不
  需要干燥处理。
  氯化聚氯乙烯熔体属于非牛顿流体,粘度随温度的变化波动较小,而剪切速率的增加下降快,并呈线性关系,其中以LLDcpvc的下降Zui慢。
  氯化聚氯乙烯制品在冷却过程中容易结晶,因此,在加工过程中应注意模温。以控制制品的结晶度,使之具有不同的性能。氯化聚氯乙烯的成型收缩率大,在设计模具时一定要考虑。
  氯化聚氯乙烯的熔体流动速率与制品种类的关系如下表所示
  氯化聚氯乙烯熔体流动速率与制品种类的关系
  
用途 熔体流动速率,g/10min
LDcpvc LLDcpvc HDcpvc 
吹塑薄膜 重包装薄膜 挤出平膜 单丝、扁丝 管材、型材 中空吹塑容器 电缆绝缘层 注塑制品 涂覆 旋转成型 0.3~8.0 0.1~1.0 1.4 ~2.5 - 0.1 ~5.0 0.3 ~0.5 0.2 ~0.4 1.5 ~50 20 ~200 0.75 ~20 0.3 ~3.3 0.1 ~1.6 2.5 ~4.0 1.0 ~2.0 0.2 ~2.0 0.3 ~1.0 0.4 ~1.0 2.3 ~50 3.3 ~11 1.0 ~25 0.5 ~8.0 3.0 ~6. - 0.25 ~1.2 0.1 ~5.0 0.2 ~1.5 0.5 ~8.0 2.0 ~20 5.0 ~10 3.0 ~20
氯化聚氯乙烯的用途
  
用途 占树脂的比例 制品
薄膜类制品 LDcpvc的50% HDcpvc的10% LLDcpvc的70%  用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾等轻质包装膜,地膜、棚膜、保鲜膜等。 重包装膜,撕裂膜、背心袋等。 包装膜,垃圾袋、保鲜袋、超薄地膜等。
注塑制品 HDcpvc的30% LDcpvc的10% LLDcpvc的10%  日用品如:盆、筒、篓、盒等,周围箱、瓦楞箱、暖瓶壳、杯、台、玩具等。
中空制品 以HDcpvc为主  用于装食品油、酒类、汽油及化学试剂的桶,玩具
管材类制品 以HDcpvc为主  给水、输气、灌溉、穿线、吸管、笔芯、用的管材,化妆品、药品、鞋油、牙膏等用的管材。
丝类制品 圆丝用HDcpvc 扁丝用HDcpvc和LLDcpvc  渔网、缆绳、工业滤网、民用纱窗等。 纺织袋、布、撕裂膜。
电缆制品 以LDcpvc为主  电缆绝缘和保护材料
其他制品 HDcpvc、LLDcpvc LDcpvc打包带 型材▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂。
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