工业炉，电炉，工业电炉，中频感应电炉实验电炉金属熔炼设备

透热设备主要由上料机构、送料机构、中频电源（根据功率定）、冷却系统、温控系统、保温系统六大部分组成，透热机床根据用户加热工艺要求设计制造，它由床身、振动盘、上料装置、送料装置、出料装置、谐振槽路、冷却装置、测温控温系统、电气控制系统等部分组成，用户可根据需要对其中某部分进行取舍；在透热工艺中，被加热工件从感应器中通过。

一、用途

由透热机床与中高频电源配合，实现有关透热工艺。常用于棒料、管材、线材、板材及各类金属零部件的锻造、成型、焊接、退火及有关热处理工艺中。

二、主要技术参数
输出功率：20～3000kW
输出频率：0.5～100kHz
Zui高使用温度：1250℃（黑色金属） 2500℃（难熔金属）
输出电压：20～2000V
被加热工件材质：钢、铁、铜、铝、不锈钢、钨、钼、钽、铌等
工位数量：单工位、双工位、三工位、四工位或多工位
 测温方式：远红外测温

三、常用透热设备类型
1、棒、管材段料透热设备：段状棒、管材料锻打或冲压成形前的透热；
2、线材透热设备：线状材料或盘状线材透热；
3、板材透热设备：汽车板弹簧、钢板等平板状材料透热；
4、异形零件及局部透热设备：用于异形零件整体或局部透热；
5、 线式透热设备：对连续生产线中的材料或零部件进行整体或局部透热；如PC

钢生产线、无缝钢管轧制生产线、有缝钢管生产线、弯管生产线、瓶盖封口生产线等。 特大零件透热设备：用于体积大、质量重的特大零部件透热，如船用齿轮、大坝水闸道轨、电站电机端环、大型输油管道等；