祥和牌XHDAC507型环氧聚氨酯重防腐涂料

1 前言

这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司，在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是通过针对聚氨酯重防腐涂料耐碱性稍差的缺陷，通过加入防腐性能优异的环氧树脂、特种添加剂、优质颜填料、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。

2 适用范围

2.1 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。

2.2 适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。

3 主要特点

3.1 防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

3.2 耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐120℃)。

3.3 施工方便。干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。

4 技术参数

项    目	技术参数				检测标准
	底漆		面漆
在容器中的状态	搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态
施工性	刷涂无障碍
适用期	商定
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥	80				GB/T 1723-1993
细度，µm       ≤	60	40
固体含量，%	55	53			GB/T 1725-2007
表面干燥时间（23℃），h ≤	1				GB/T 1728-1989
实际干燥时间（23℃），h ≤	10				GB/T 1728-1989
漆膜外观	铁红色，平整			各色，平整
附着力（划格间距1mm），级≤	1				GB/T 9286-1998
耐弯曲性，mm ≤	2				GB/T 6742-1986
硬度（擦伤），H    ≥	/			1	GB/T 6739-2006
耐中性盐雾性	/			168ha不起泡，不脱落，不生锈	GB/T 1771-1991
耐湿热性	/			168ha不起泡，不脱落，不生锈	GB/T 1740-2007
耐油性（浸入煤油，23℃）	/			7d不起泡，不脱落，不生锈	HG/T 3343-1985
耐盐水性（5%NaCl，23℃，）	5d不起泡，不脱落，不生锈			7d不起泡，不脱落，不生锈	GB/T 1763-1979
耐酸性（5%H2SO4，23℃，）	/			7d不起泡，不脱落，不生锈	GB/T 1763-1979
a.试验时间可根据使用场合的要求进行商定。

 

 

通过ISO9001国际质量管理体系认证 通过ISO14001国际环境管理体系认证 橡胶 改 性 涂 料 王                耐候 耐酸 耐碱 耐盐 耐水 耐油

 

 

5 施工方法

5.1 配制方法：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，面漆按涂料:固化剂=4:1（重量比）、底漆按涂料:固化剂=10:1（重量比）的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC507型聚氨酯专用稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。

5.2 表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。

5.3 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡，中涂漆量为0.35kg/㎡，面漆为0.20kg/㎡。

5.4 施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85%，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。

5.5 第一道涂装后，待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后才能投入使用。

5.6 工具清洗：可用XHDAC507型涂料专用稀释剂清洗。

5.7 其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。

6 包装储存

6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶稀释剂净重15kg，每桶固化剂净重15kg。

6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋或靠近明火。

6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。

7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，以防中毒，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。

7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。