国产718H特硬型塑胶模具钢材
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- 东莞市千佳金属制品有限公司 商铺
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- 人民币¥15.00元每kg
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- 东莞市塘厦镇石潭埔环市东路413号2铺
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- 86-076982862710
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产品详细介绍
出厂硬度:预硬至35~39HRC 特征:已预硬处理,硬度均匀、抛光性好、抗拉强度和抗压强度高
用途:大型塑胶射出制品、如家电、电脑外壳等 化学成份 元 素 C Si Mn Cr MO Ni 含量(%) 0.33 0.3 1.4
2 0.2 0.9 出厂硬度:预硬至35~39HRC 特征:已预硬处理,硬度均匀、抛光性好、抗拉强度和抗压强度高
用途:大型塑胶射出制品、如家电、电脑外壳等,要求生产50万次以上的塑胶射出制品,重型塑胶模中的滑块、压缩模等。 热处理: 退火
在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。 应力消除
经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。 常规淬火—回火
淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火,回火温度、时间及回火后的硬度见下表。
温度(℃) 时间(h) 硬度 180 2 52HRC 200 2 51HRC 300 2 48HRC 400 2 410HRC 500
2 345 HRC 600 2 280HRC 650 2 270HRC 火焰淬火—回火
可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC.
处理方法:预热150~200
HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。
渗碳处理
渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
回火温度(℃) 时间(h) 硬度(HRC) 180 2 60 200 2 59 300 2 55 氮化处理
氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。 氮化温度(℃) 时间(h)
深度(mm) 525 20 0.3 525 30 0.35 525 60 0.5
570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。 硬铬层覆盖
经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。 研磨
正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
抛光 718H有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,步骤如下: 1, 完成尺寸再预留0.05mm。 2,
用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面。 3, 用15号的钻石膏再抛光。 4,
用3号或特别的钻石膏,完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。
光蚀刻花 718H由于含硫量低,非常适合光蚀刻花
更多信息请联系我公司客服电话: 0769-82135830 以获得更多有关模具钢材的选择.用途.性能.热处理及库存相关资料.
国产718预硬塑胶模具钢材 出厂硬度:预硬至29~35HRC 特征:已预硬处理,硬度均匀、抛光性好、抗拉强度和抗压强度高
用途:大型塑胶射出制品、如家电、电脑外壳等 化学成份 元 素 C Si Mn Cr MO Ni 含量(%) 0.33 0.3 1.4
2 0.2 0.9 出厂硬度:预硬至29~35HRC 特征:已预硬处理,硬度均匀、抛光性好、抗拉强度和抗压强度高
用途:大型塑胶射出制品、如家电、电脑外壳等
更多信息请联系我公司客服电话: 0769-82135830 以获得更多有关模具钢材的选择.用途.性能.热处理及库存相关资料.
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