树脂版印刷机+单座高速模切机

規格 :

采用国外先进的步进电机技术，结合机械结构达到以下功能及相对优势：

一、功能

1． 操作人员可根据印刷物的尺寸大小，在触摸屏中设定，然后按下触摸屏中的对版按钮，机械可根据所设定的印刷尺寸，自动计算每个印刷座应就位的坐标（自动对版精度可达到正负0.5mm），然后电机自动进入锁定状态防止机械运转印刷过程中，人为推动或机械震动，纸张拉力，造成的印刷座移位。

2． 在机械启动后，操作人员可根据实际印刷效果通过手动印刷座移动按键来做微调（其移动速度可在触摸屏上设定设定位置见图2左上角），可调套位精度可至0.01-0.02mm从而达到印刷效果。

二、优点

1.此功能与其他传统方式相比较，大大缩短了印刷机换版后的调机时间，对操作员的印刷经验要求较低，缩短上手时间，操作更人性化。

2.此功能能大量节约印刷原材料，因为传统及其它方式都是需要人力手摇方式来移动印刷座，而且必须要在机械启动开始印刷后根据实际印刷套色相差距离来手动移动印刷座进行套色，对操作员的经验及印刷技术都有相当的要求，而且材料损耗巨大。而此功能是在机械启动印刷前就自动完成套色动作，减少材料损耗及充分缩短调机时间。

3.此功能在印刷座套色完成后，通过控制系统使电机自动抱死丝杆，在高速运转时紧急停机开机套色准确,而传统的手动对版无法保证高速开机停机套色的准确度,而且手动对版高速开机停机后套色跑位浪费一般在5-10米材料,而此功能在停机后在开机无需手动在作调整，系统会根据所设定之速度自行运算加速缓冲时间并调整张力至套位准确，所有动作完成Zui多浪费1米原材料。

3.此功能不需另加锁紧把手固定，避免了锁紧把手锁死时对设备的损伤及在手动锁死时对套位的影响。

cpm-270lr印刷座数据型控制器

a.不同于传统手动型操作可作微调至0.01 mm (10 micron, u)的精准度

b.计算机系统会在不同印刷速度下自动调整张力,下墨量,以确保对位准确及相同印刷质量

c.采用左右摆动型墨轮让练墨均匀消除印刷鬼影

d.单边微调印压装置省时省力

e.配备有uv水墨上金油座,附有加温装置可以设定温度

f.印刷座不用时可以关闭以降低滚轮之磨损

标准配备:

1.走纸机

2. uv干燥系统

3.拆卸式板筒

4.人机接口系统与液晶屏幕(hmi)

5. cnc印刷座对位系统

6.二度印刷电眼系统

7.特殊钻石轮

8.消除鬼影装置

9.自动洗墨装置

10.贴版机

11.工具机